金屬產品儲存一段時間后，其加工表面很容易發生銹蝕，特別是在夏季潮濕的環境下，銹蝕更為嚴重。防銹很棘手，到底該怎么辦呢？
一、工件產生銹蝕的因素
1、季節及環境因素導致工件容易生銹。
2、防銹油的儲存及質量。防銹油的質量不好， 會直接導致工件很快生銹。
3、磨床切削液的酸堿度。切削液的酸度過高，磨削完的工件很快就會產生浮銹，如果發現不及時，很快會導致工件銹蝕。
4、磨后產品經鏜床、深孔鉆及鋸床等機械加工，如果使用切削液，防護不當及清潔不及時也會導致工件的銹蝕。
5、防護不到位，遇到雨雪侵蝕，清理又不及時、不徹底，會導致嚴重銹蝕。
6、包裝前現場存放時間，這個過程中工件不涂機油就會產生銹蝕。
7、包裝后是否及時運走，在現場長時間存放，極易導致銹蝕產生。
8、拖布清潔地面時，將水及其他酸性液體濺到工件上。
二、銹蝕隱患的控制
為了防止工件銹蝕的產生，需要采取切合實際的應對措施：
1、磨床的切削液要具有防銹效果，每隔一段時間要用試紙檢測切削液的酸堿度，保證pH值≥9。當pH值＜9時，必須及時添加切削液，防止因切削液酸度高引起工件銹蝕。
2、鏜床、深孔鉆床及鋸床加工磨后的精加工工件要做好防銹措施。加工完產品時，要將切削液擦拭干凈，待工件干燥后涂上機油。
3、精加工完成或包裝完成后要將產品放置于干燥、通風的室內，不允許放置于戶外。
4、清潔地面時，拖布上浸的水不能濺到工件上。
5、對于加工完成的產品，短期不發運，需要涂防銹油簡包存放。
6、防銹油和清洗液存放時要密封保存，開封后的使用過程中，不允許敞開存放，每次使用后應該用塑料布封嚴桶口。
7、涂防銹油后，存放一年以上時間的工件，需要將工件清凈防銹油，除凈有銹蝕或有銹蝕傾向的部位，待工件干燥后重新涂防銹油。
三、除銹方法
1、精加工工件一旦產生銹蝕，可以先用砂紙手工除銹
2、銹蝕有深度，公差又較大，需要上磨床除銹
3、可上車床用紗布頂木塊拋光，將銹蝕除凈
4、如果是關鍵使用部位， 就需要電鍍或補焊修復。
結語
精加工完工件的防銹工作是一項艱巨的任務，每個環節都影響工件的外觀質量。只有全員配合情況下，才能達到理想的防銹效果。
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