機床主軸軸承是精密機床及類似設備的主軸軸承，它對保證精密機床的工作精度和使用性能。主軸軸承的正確配置是指軸承類型的組合和前后軸承的布置，不同的配置就決定了機床主軸不同的負荷能力、運轉速度、剛度、溫升和使用壽命。
主軸軸承的潤滑方式
1、軸承洗凈后填充潤滑脂的順序
潤滑脂填充方法不同，會產生初期磨合運轉時的升溫不穩定、異常升溫、初期磨合時間長、甚至發生燒傷等現象。因此必須根據使用條件，采用適當的潤滑脂及適當的填充量來進行正確填充。
（1）填充前的確認事項：確認軸承內部沒有殘余異物。
（2）填充潤滑脂時：填充適量的潤滑脂，建議使用注脂器
（3）潤滑脂填充量
高速主軸用角接觸球軸承，空間容積的15%士20%
高速主軸用圓柱滾子軸承，空間容積的10%?%
電機用球軸承，空間容積的20%~-30%
2、球軸承的潤滑脂填充方式
（1）在各個球之間，均勻地填充潤滑脂。如果是外圈引導的酚醛樹脂保持架，建議在保持架引導面也薄薄地涂上潤滑脂。
（2）用手轉動軸承，使潤滑脂均勻地進入滾道面、保持架內部、各個球之間、引導面等各處，使潤滑脂充滿軸承內部空間。
3、圓柱滾子軸承的潤滑脂填充方法
（1）將填充量的80%的潤滑脂，均勻地涂在滾子的滾動面上。這時，建議保持架內側部不要涂抹太多潤滑脂。保持架內側的潤滑脂，在初期磨合運轉階段，較難擴散，會使溫升增高，也會延長磨合運轉時間。
（2）滾子滾道面的潤滑脂將會擴散到滾子的端面、保持架與滾子的接觸部位，以及兜孔部入口處，使潤滑脂均勻地分布到軸承整體。
（3）將填充量20%的潤滑脂，均勻薄薄地涂在將安裝進軸承座的外圈滾道面上。
主軸軸承的安裝
軸承的安裝是否正確，直接影響著軸承的精度、壽命、性能。因此希望設計及安裝部門對于軸承的安裝要充分探討，并按照操作標準進行安裝。操作標準的項目如下：
1、軸承的清洗
為防止運輸和存放時的塵埃及銹蝕，產品出貨時都在軸承表面涂了防銹油。
拆開包裝之后，首先要清洗掉防銹油。
軸承一般使用煤油或汽油作為清洗液。
將清洗槽按粗洗和精洗分開，并分別在槽底墊上金屬網，使軸承不直接接觸清洗槽內的臟物。
在粗洗槽內，要盡量避免轉動軸承，用刷子等大致清除附著在軸承表面上的臟物之后，在放到精洗槽中。
在精洗槽中，將軸承輕輕轉動來進行清洗。精洗槽內清洗油必須經常保持清潔。
清洗之后進行脫脂，如果是潤滑脂，則進行填充潤滑脂的工。如果是油氣潤滑，則盡量在軸承不旋轉的狀態下，安裝到主軸上。
2、檢查相關部件的尺寸
檢查軸和軸承座：檢查軸和軸承座的尺寸，確認是否符合與軸承內外徑的公差配合。
隔圈的檢查：主軸上配置的隔圈平行度應控制在0.003mm以下。
3、軸承的安裝
（1）圓柱孔軸承的安裝
a.用壓力機壓入的方法
小型軸承廣泛使用壓力機壓入方法，用墊塊頂住內圈，用壓力機漸漸壓制內圈緊密地接觸到軸擋肩為止。
b.熱裝的方法
使用這種方法，不會給軸承增加不當的負荷，并可在短時間內完成作業。
軸承的加熱溫度，按照正常尺寸、所需過盈量參考。熱裝作業需注意以下幾點：
①將軸承加熱至120℃以上。
②為避免軸承安裝過程中由于內圈冷卻導致安裝困難。應將軸承加熱到比所需溫度高20℃-30℃程度。
③熱裝后的軸承逐漸冷卻下來，寬度方向也同時收縮。所以要用軸螺母或其他適合的方法，使之緊固，以防止內圈與軸擋肩之間產生間隙。
（2）角接觸球軸承安裝時注意事項
a.背對背組合
①將軸承裝到軸上
②緊固軸螺母，施加預緊。
③將軸和軸承裝進軸承座，用壓蓋進行固定。
b.面對面組合
①將軸承裝進軸承座。
②擰緊壓蓋，施加預緊。
③將軸裝入軸承內圈，緊固軸螺母。
4、軸承的緊固
a.內圈的緊固
為將軸承內圈緊固在軸上，一般在軸上加工螺紋，用螺母來進行緊固。
b.外圈的緊固
為將外圈固定在軸向，通常使用螺栓對壓蓋進行緊固。
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