軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中無法直接觀察，但通過噪音、振動(dòng)、溫度、潤滑劑的消耗等狀況可以察覺軸承異常。此時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查分析故障原因，避免更大的損失。上篇已經(jīng)分析了其中的六個(gè)原因，那么，還有哪些故障原因呢？
07、軸承壓痕
損傷狀態(tài)：咬入了金屬小粉末，異物等，在滾道面或轉(zhuǎn)動(dòng)面上產(chǎn)生的凹痕；由于安裝時(shí)受到?jīng)_擊，在滾動(dòng)體的間距間隔上形成了凹面（布氏硬度壓痕）。
原因：金屬粉末等的異物咬入。組裝時(shí)或運(yùn)輸過程中受到的沖擊載荷過大。
解決措施：改善密封裝置；過濾潤滑油；改善組裝及使用方法等。
08、軸承磨損
損傷狀態(tài)：所謂磨損，是由于摩擦而造成滾道面或滾動(dòng)面、滾子端面、軸環(huán)面及保持架的凹面等磨損。
原因：異物侵入；生銹電蝕引起的發(fā)展；潤滑不良；由于滾動(dòng)體的不規(guī)則運(yùn)動(dòng)而造成的打滑。
解決措施：改善密封裝置；清洗軸承箱；充分過濾潤滑油；檢查潤滑劑及潤滑方法。
09、軸承假性布氏壓痕
損傷狀態(tài)：在微振期間，滾動(dòng)體和滾道輪的接觸部分由于振動(dòng)和搖動(dòng)，造成磨損有所發(fā)展，產(chǎn)生類似布氏壓痕的印痕。
原因：在運(yùn)輸過程中，軸承在停轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)和擺動(dòng)；振幅小的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)；潤滑不良。
解決措施：運(yùn)輸過程中要對(duì)軸和軸承箱加以固定；運(yùn)輸時(shí)對(duì)內(nèi)圈和外圈要分開包裝；加上預(yù)壓減輕振動(dòng)；使用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?/div>
11、軸承變色
10、軸承燒傷
損傷狀態(tài)：滾道輪、滾動(dòng)體以及保持架在旋轉(zhuǎn)中急劇發(fā)熱直至變色、軟化、熔敷和破損。
原因：潤滑不良；過大載荷（預(yù)壓過大）；轉(zhuǎn)速過大，游隙過小；水、異物的侵入；軸、軸承箱的精度不良、軸的撓度大。
解決措施：研究潤滑劑及潤滑方法；糾正軸承的選擇；研究配合、軸承間隙和預(yù)壓；改善密封裝置；檢查軸和軸承箱的精度；改善安裝方法。
11、軸承變色
損傷狀態(tài)：由于溫度上升和潤滑劑反應(yīng)等，滾道輪和滾動(dòng)體及保持架變色。
原因：潤滑不良。與潤滑劑的反應(yīng)造成熱態(tài)浸油。溫度上升大。
解決措施：改善潤滑方法。
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