11月18日，克拉瑪依石化公司發出喜報：這個公司變壓器油質量升級及潤滑油結構調整項目——年40萬噸潤滑油高壓加氫裝置一次試車成功。這個公司高檔潤滑油年生產能力躍升至100萬噸。克石化由此成為全世界單廠生產能力最大的高檔環烷基潤滑油生產企業。

 

克石化變壓器油質量升級及潤滑油結構調整項目總投資逾7億元，于2018年4月13日正式動工建設，今年9月25日如期中交。2019年11月5日，首個最重要目標產品合格進罐。11月11日，裝置最后一種原料加工方案生產出的產品分析合格，標志著一次試車成功。

 

世界環烷基產品生產基地的建成，是克石化人幾十年在自主創新道路上奮力攻關的結果。”公司黨委書記、董事長許立甲說。環烷基稠油在克拉瑪依油田的產量中占有較高比例。這種稠油高黏、高鈣、高酸，不僅難采、難輸，更難煉，被稱為“愁油”。對于這種稠油的煉制，全世界都沒有現成的技術。從上世紀80年代開始，克石化就走上了自主創新加工環烷基稠油的道路。

 

試煉之初，稠油中的環烷酸就像能“咬鋼嚼鐵”的老虎，將設備吞噬得千瘡百孔，一指多厚的鋼板不到兩個月就被腐蝕得薄如紙張。“30多年來，克石化人攻克了三大難關，破解了環烷基稠油深加工這道世界級難題。”許立甲說。

 

克石化人攻克的第一大難關就是解決了環烷酸的腐蝕難題。他們采用關鍵設備材質升級和改進生產工藝等舉措，于1987年取得了成功。隨后20多年中，經過無數次的摸索和實踐，克石化研發出了成套的深加工技術，生產出了高質量變壓器油、橡膠油、BS光亮油等50多個質量標準達到國內外先進水平的特色新產品，70多項產品填補了國內空白，自主創新的稠油深加工成套技術為國內首創、國際先進。超高壓直流輸電變壓器絕緣油成功應用于世界最高電壓等級(新疆昌吉—安徽古泉)±1100千伏特高壓直流輸電工程。

 

克石化人攻克的第三大難關，就是不斷延長生產裝置停工檢修周期，現在已成功達到“四年一修”周期，達到國內領先水平。“新裝置的投產，每年可增加高附加值特色產品20多萬噸，每年增效約1.5億元。”克石化公司總經理秦本記說。