據外媒報道，威德福宣布，其生產優化軟件平臺目前使一家中東石油公司的日產量增加了近6000桶。三年內為這家公司增加了1.56億美元的收益。
關于ForeSite生產優化軟件平臺的增產增效，這是威德福今年第二次公開發布，上一次就在不久前的5月。而關于數字技術在油田生產應用取得的實際效益，迄今極少有公司做準確的發布。在不尋常的2020年，威德福選擇這樣做了。
你可以理解為這是它在險惡市場環境中的艱難求存，或理解為是它歷經申請破產后，組織架構變革期的新思路，但有一點能確定：數字技術正強勢席卷傳統油田，其帶來的改變遠超我們想象！
01.油田數字化的增產增收樣本
此次威德福官宣，生產優化軟件平臺使客戶能夠對1700口電潛泵(ESP)井進行自動化生產監控、分析和資產優化。威德福團隊繪制并確定了建立和維持自動ESP井模型所需的數據需求，他們便開始進行自動數據收集、模型調優和數據質量驗證。這些步驟使客戶能夠在單個集成平臺上主動地實時管理所有油井的故障。
威德福生產自動化和軟件副總裁ManojNimbalkar說：“威德福數字化解決方案重視在短期內實現投資回報，同時在長期內構建價值。”
“新模型在40%的客戶井中發現了優化機會，在六個月內，該解決方案以每天2,000桶的速度增加了產量和收入。總之，這個解決方案在幾周內就得到了回報。”
自實施以來的三年中，該系統的價值不斷提高。無CAPEX的解決方案發現了提高日產量近6000桶的機會。三年內增加了1.56億美元的收入，這意味著平均每年增加5200萬美元收入。
客戶的一個重要要求是，該解決方案必須能夠超越ESP，擴展到任何形式的人工舉升，并能夠使用模式識別技術進行故障預測管理。該軟件平臺將所有數據集成到一個單一系統中，消除了數據質量問題，從而使數據質量KPI符合性提高了95%。新獲得的集成數據和改進的數據質量使客戶能夠通過機器學習實現ESP井的故障預測分析，也為其他形式舉升作業的故障優化和預測奠定了基礎。
“運營商選擇了Weatherford生產優化軟件平臺作為唯一的系統，因為它能夠管理各種形式的人工舉升。”Nimbalkar說，“該平臺通過主動的故障管理和模式識別模型，將某些資產的停機時間減少了30％。這是我們技術的關鍵：我們不僅努力爭取更多產量，而且在資產正常運行時間和人員效率方面均獲得同等收益，從而創造當今市場上無法比擬的價值。”
02.油田數字化變革駛入快車道
就在去年，數字化在油田增產中的應用效益還在被廣泛討論。2019年年初一次中東石油大會上，沙特阿美表示，公司每天能產生30億個表面數據，但如何深刻地挖掘這些數據價值，做好油氣數字化的真正融合，從而讓數據變成看得見摸得著的效益，他們仍在摸索……
國內，三桶油都在數字化進程上開足馬力，數字化建設得到前所未有的重視。數字化效益也是各油田公司關注的焦點。曾有多家公司向石油圈獲取國際公司關于數字化油田增產的實效性案例。
盡管應用火熱，以往卻極少公司公開數字化產品在油田增產中取得的實際效果到底有多大，要么僅停留于概念，要么是含糊的估量。
今年威德福先后兩次發布ForeSite生產優化軟件平臺帶來的直接效益，數字精準，內容翔實。
ForeSite平臺2018年才初上線，2019年5月公布新一代“抽油井”自動控制系統，Edge系統，這是世界上第一個將油氣開采人工舉升、生產優化與物聯網基礎設施相結合的油田技術。一經推出，便獲得世界石油技術大獎數字化轉型獎。
短短一年，它在北美、中東兩地油田的應用成果，便真金白銀地呈現出效益。
時間之短，速度之快，不得不令人嘆服——數字技術是油田增產提效、深刻變革的重要閥門。閥門一旦打開，傳統技術將面臨的沖擊亦如滔天巨浪。
2020年上半年全球爆發的新冠疫情，正在不同領域、不同場景內，改變著生產流程、工作狀態和思想認知。以現場作業人員為主導核心的傳統油田生產模式，被逼向“少人、無人”模式轉變，本就在石油行業快速進軍的互聯網數字化，進一步提升了重要性。
時機是一把利刃。石油行業發展至今，以高油價換取暴利的時代一去不返，低油價震蕩將成為常態。此時，數字經濟高速發展，互聯網產業與實體經濟互融互進，全球互聯網發展進入工業互聯網的新階段。這為石油行業的數字化轉型提供了前所未有的機遇。相信在2020年，油田數字化進程將駛入快車道。
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