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鈦合金車銑加工應冷卻液選用

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摘要:鈦在地殼中含量為0.63%,在金屬中排在鋁鐵(鈣鈉鉀)鎂后,儲量非常豐富。鈦具有優異的金屬性能,比如密度低、比強度(最高)、線膨脹系數小、導熱差、高低溫強度好、抗腐蝕、無磁性、生物相容性好、具有記憶功能(如鈦鎳記憶合金)等等。
鈦合金車銑加工應冷卻液選用 中國潤滑油網
 
鈦合金主要應用領域是什么?
 
鈦在地殼中含量為0.63%,在金屬中排在鋁鐵(鈣鈉鉀)鎂后,儲量非常豐富。鈦具有優異的金屬性能,比如密度低、比強度(最高)、線膨脹系數小、導熱差、高低溫強度好、抗腐蝕、無磁性、生物相容性好、具有記憶功能(如鈦鎳記憶合金)等等。
 
目前隨著技術的成熟,鈦合金作為一種越來越常見的金屬材料已開始在艦船、化工設備、海洋、體育器材、醫用植入物、汽車、摩托車、自行車、建筑、生活用品等領域廣泛應用。
 
目前,我國和歐美等國都在進行低成本冶煉技術的開發,可以預見未來5到10年鈦合金將會取代一大部分的鋼和鋁的市場份額。可以說鈦合金是目前最有發展前景的金屬材料之一。
 
鈦合金的材料種類都有哪幾種?各牌號是什么?
 
鈦的牌號在中國是按照組織分的,有三類:α、β、α+β。按中國新標準GB/T3620.1-2016版,牌號有99種。美標直接以grade表示,約34種。
 
其中,最常用的是TC4牌號鈦合金,約占鈦金屬用量的80%。另外就是純鈦TA1、TA2。具體牌號,對應GB/T3620.1-2016。
 
等級鈦、醫療級鈦怎么劃分及歸類?
 
所謂的等級鈦,在原材料海綿鈦當中有零級海綿鈦、一級海綿鈦、二級海綿鈦等,主要的區別在于海綿鈦的純度以及顆粒大小等。
 
對于鈦板、鈦棒等半成品來說,分級是依據金屬內在晶粒組織來評判,合金從組織1級到8級,依次粗大化。醫用鈦合金要求晶粒度越低越好,而純鈦的評級為十級到一級,與合金組織評級相反。醫用鈦及鈦合金的具體劃分與要求請參照GB/T13810-2007、2017版。
 
加工鈦合金推薦用什么刀具?
 
對于做加工的人來說,鈦及鈦合金這種材料比較黏刀,散熱特別差,就造成了加工操作的不便。鈦材不同的牌號切削性性能會有很大差異。
 
鈦的導熱性很差,大約是鋁的1/13,鋼的 1/5,銅的1/25。在加工中,大家會發現鈦很黏刀。純鈦在切削過程中,鈦削容易粘在刀刃上,使得刀具與工件之間的摩擦力劇增,摩擦產生的大量熱量集中在刀刃和削子上,使得刀具磨損很快。
 
同時,鈦具有較高的化學活性,易與空氣中的氧和氮發生反應。車削加工產生的熱量,造成了削子和工件表面氧化,限制切削速度的提高。
 
解決辦法有三點:
 
降溫最優的處理是冰水冷卻液,做高端精密的機加工時候,為了達到尺寸更精良,表面效果,而采用了冰箱循環冷卻液的裝置。
 
選擇合適的刀具市面上牌子很多,應首選具有高溫硬度、耐磨、抗壓強度、抗彎、沖擊韌性好的刀具。
 
鈦合金車銑加工應該使用什么冷卻液?
 
鈦及鈦合金材在機加工的過程中的確會易燃,但是在冷卻液方面并無特殊的要求,在一般的加工中使用普通的皂化液即可。
 
鈦元素在地殼的含量很高,其之所以被稱為稀有元素是因為鈦元素的提煉難度較大,鈦元素本身的活躍性很大,所以更容易氧化、易燃。
 
在加工過程中,鈦材著火主要是由削子引起,溫度過高且與空氣接觸表面積大,更加造成易燃;在磨光拋光的過程中,會產生大量的粉塵,更加容易引起事故。

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