機(jī)械潤(rùn)滑系統(tǒng)大多以循環(huán)方式進(jìn)行潤(rùn)滑,
潤(rùn)滑油在潤(rùn)滑系統(tǒng)油泵作用下不斷地流動(dòng)和循環(huán)。當(dāng)潤(rùn)滑油流動(dòng)中與空氣接觸并受到激烈攪動(dòng)時(shí),就有可能將空氣混入油中產(chǎn)生泡沫。潤(rùn)滑油中產(chǎn)生泡沫會(huì)對(duì)使用帶來(lái)一系列影響。這些泡沫若不能及時(shí)消除,會(huì)使得潤(rùn)滑油的冷卻效果下降、管路產(chǎn)生氣阻、潤(rùn)滑油供應(yīng)不足、增大磨損、油箱溢油,甚至出現(xiàn)油泵抽空等故障。因此,要求潤(rùn)滑油具有良好的抗泡性,在出現(xiàn)泡沫后應(yīng)能及時(shí)消除,以保證潤(rùn)滑油在潤(rùn)滑系統(tǒng)中正常工作。
潤(rùn)滑油在使用中產(chǎn)生泡沫并難以消失時(shí),通常有以下危害:
1、增大潤(rùn)滑油的體積,溢出油箱,造成油料流失或帶來(lái)著火等不安全因素;
2、增大潤(rùn)滑油的壓縮性,使油泵供油受阻,致使供油壓力降低,造成供油不足,影響潤(rùn)滑造成磨損或燒壞軸瓦;
3、油中含有的大量空氣影響到潤(rùn)滑油的冷卻作用和對(duì)機(jī)械的散熱效果;
4、增大潤(rùn)滑油與空氣接觸面積,加速油品的氧化變質(zhì)。
泡沫是氣體分散在液體介質(zhì)中的分散體系。液體的起泡傾向和泡沫穩(wěn)定性與液體中的成分有密切的關(guān)系,也與液體所處的溫度有關(guān)。純液體產(chǎn)生的泡沫不穩(wěn)定,如液體中含有少量表面活性劑等極性物質(zhì)(起泡劑),就會(huì)使液體產(chǎn)生的泡沫長(zhǎng)時(shí)間不消失。
潤(rùn)滑油容易受到配方中的添加劑組分,如清凈劑、極壓添加劑和腐蝕抑制劑的影響,這些
添加劑大大增加了油品的起泡傾向。潤(rùn)滑油的泡沫穩(wěn)定性隨黏度和表面張力而變化,泡沫的穩(wěn)定性與油品的黏度成反比,同時(shí)隨著溫度的上升,泡沫的穩(wěn)定性下降,為了消除潤(rùn)滑油中的泡沫,通常在潤(rùn)滑油中加入
消泡劑,如甲基硅烷和非硅消泡劑等。
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