今年全球經(jīng)濟、中國經(jīng)濟以及石化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，都呈現(xiàn)出很多與以往不同之處。總體上看，新冠肺炎病毒還在不斷變異、疫情全球大流行還在持續(xù)，世界經(jīng)濟仍深受影響。中國疫情防控是全球最佳區(qū)域，繼“五一”小長假以后，在最近剛剛度過的“十一”長假，出游人數(shù)超過5.15億人次，僅電影票房就接近44億元，人們的日常生活、社會活動以及加班加點都基本正常，事實再次證明中國疫情防控的成功。近一段時期，很多業(yè)內人士都在詢問石化行業(yè)的近況，更是關注未來行業(yè)的高質量發(fā)展，在此梳理一下最近與關心石化產(chǎn)業(yè)的相關人士交流過的幾點內容，看起來邏輯關系不是很連貫，但仔細品味也許帶給您某些思考。
 

 

 

就石化產(chǎn)業(yè)轉型來說，涉及的內容和要素很多，在對全球石化產(chǎn)業(yè)當前大的格局有個分析把握的前提下，有兩點很重要：一是把握企業(yè)轉型的趨勢，行業(yè)的轉型是通過企業(yè)的轉型來實現(xiàn)，行業(yè)的競爭力和創(chuàng)新能力是通過企業(yè)的競爭力和創(chuàng)新能力來體現(xiàn)的，分析世界500強的公司和全球化工50強的公司，每一家的發(fā)展歷程都是在不斷創(chuàng)新與轉型中實現(xiàn)做強做大的，杜邦公司的創(chuàng)新與轉型是最具有代表性的，杜邦公司接近320年的發(fā)展歷程，19世紀的第一個百年杜邦主要是火藥公司，20世紀的第二個百年轉型為材料為主的公司，跨進21世紀進入第三個百年時杜邦公司定位未來發(fā)展是生命科學公司，今天看陶氏杜邦合并拆分后的新杜邦主導是特種化學品公司。其他的像大家熟悉的索爾維是由一家純堿公司、帝斯曼是由一家煤炭公司，都轉型為今天的化工新材料和功能化學品為主的公司；當前跨國公司又在加快數(shù)字化轉型。

 

二是把握國內產(chǎn)業(yè)轉型的趨勢，我國工業(yè)領域從“九五”開始就強調結構調整，石化產(chǎn)業(yè)近十年來一邊加大結構調整的力度，一邊加大淘汰落后產(chǎn)能的力度。“十三五”國務院專門印發(fā)了關于《石化產(chǎn)業(yè)調結構促轉型增效益的指導意見》，全行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能和結構調整都取得了明顯成效，但目前看仍然是“大宗基礎產(chǎn)品過剩，高端化學品短缺”的狀況，再進一步細分是“成品油過剩，新材料和專用化學品短缺”，再深化一步細分則是“柴油消費趨于飽和，汽油市場小幅增長，航空煤油和高品質船燃空間較大”。2019年國內成品油產(chǎn)量3.6億噸，表觀消費量3.1億噸，出口量5537.6萬噸；2020年成品油產(chǎn)量3.3億噸，表觀消費量2.9億噸，出口4574.3萬噸；今年上半年成品油產(chǎn)量1.76億噸，表觀消費量1.52億噸，出口2720.6萬噸。

 

近十年來石化全行業(yè)為解決長期結構性矛盾突出的問題，持續(xù)加大結構調整與優(yōu)化和轉型升級的力度，主要體現(xiàn)在兩個方面：一方面是新建煉化一體化裝置的技術方案必須是少產(chǎn)成品油、多產(chǎn)化學品，即“少油多化”方案，最典型的就是恒力長興島、浙石化舟山的新建裝置，這些新建一體化裝置成品油的產(chǎn)出率都不高于30%；另一方面是正常運行中的煉油裝置盡量降低柴汽比(全行業(yè)2019年生產(chǎn)柴汽比1.18、消費柴汽比1.17，2020年生產(chǎn)柴汽比和消費柴汽比都是1.2，今年上半年生產(chǎn)柴汽比1.03、消費柴汽比0.98)。國內這種轉型趨勢“十四五”期間仍將繼續(xù)。

 

 

世界化學工業(yè)自19世紀下半葉起步以來，一直伴隨著技術的進步和創(chuàng)新在轉型中發(fā)展、在轉型中升級，縱觀整個行業(yè)從最初的焦油化工、煤化工發(fā)端，到20世紀中期完成了向石油化工為主的轉變。我國石化產(chǎn)業(yè)自新中國成立后從傳統(tǒng)化工起步，從上世紀70年代引進大乙烯、大化肥裝置加快向石油化工的轉型，到上世紀末建成完整的石化工業(yè)體系，進入新世紀以來加快結構調整的步伐，也是一個從無到有、持續(xù)轉型升級的過程。我們今天在邁向石化強國的征途上面對的世界石化產(chǎn)業(yè)的大格局是：近十年來世界石化產(chǎn)業(yè)迎來了一個新的發(fā)展周期，當前的世界石化產(chǎn)業(yè)格局可以歸納為“三個熱極”和“三個強極”。

 

“三個熱極”是北美、東北亞、海灣地區(qū)。北美以美國為代表，得益于頁巖氣革命的成功，不僅改變了原油長期依賴進口的局面，而且充分發(fā)揮輕烴資源豐富的優(yōu)勢，成為烯烴、聚烯烴及其高性能材料增速遠高于歷史同期的“熱極”。東北亞以中國為代表，以巨大的市場需求為基礎，伴隨著體制改革的深化，加快大型煉化一體化裝置的集中建設、集中投產(chǎn)，成為主要石化產(chǎn)品的產(chǎn)能產(chǎn)量罕見增長的“熱極”。海灣地區(qū)以沙特為代表，充分發(fā)揮油氣資源豐富且成本低的優(yōu)勢，疊加經(jīng)濟戰(zhàn)略轉型，呈現(xiàn)出大型煉化一體化裝置、合成材料和有機化學品快速增長的“熱極”。當前若對主要石化產(chǎn)品作統(tǒng)計，這“三個熱極”合起來的產(chǎn)能產(chǎn)量以及消費量都占到全球總量的60%以上，甚至不少占到80%以上，如煉油能力占全球總煉能的66.5%，乙烯產(chǎn)能占全球總產(chǎn)能的69.6%、丙烯占68.6%、純苯占68%、苯酚占68.2%、雙酚A占73%、甲醇占80%、醋酸占85%、丁辛醇占84%、環(huán)氧乙烷占77.6%、丙烯酸及酯占75.8%、聚乙烯占66.3%、聚丙烯占61.6%、ABS占84%、聚碳酸酯占71.8%、PX占75.2%，PTA占83%、乙二醇占82.7%、己內酰胺占73%、丙烯腈占84%。

 

“三個強極”是指北美、東北亞、歐洲。其中北美以美國為代表、東北亞以日本為代表、歐洲以德英法荷比為代表。“強極”的綜合體現(xiàn)是整體技術水平高、企業(yè)競爭力強，尤其是美國、德國、日本這樣的代表性國家，其石化產(chǎn)業(yè)的技術水平、創(chuàng)新能力、企業(yè)競爭力都屬于世界第一梯隊。“強極”的另一個體現(xiàn)是若對技術含量和技術要求高的化工新材料、特種化學品等高端材料和尖端產(chǎn)品作統(tǒng)計，這“三個強極”占世界總量的比率就遠高于其他地區(qū)，如聚乙烯產(chǎn)能占全球總產(chǎn)能的59.5%、聚丙烯占67.5%、ABS占89.5%、聚碳酸酯占86.4%、己內酰胺占87%、丙烯腈占91%、尼龍6占88.6%、尼龍66占91%、己二酸占98%。

 

 

今年上半年石化行業(yè)經(jīng)濟運行營業(yè)收入和行業(yè)利潤，增長幅度大大超出預期，其中一個因素就是主要石化產(chǎn)品價格普遍大幅上漲，截至目前價格上漲一直牽動著業(yè)內人士的神經(jīng)。上半年石化產(chǎn)品價格大幅上漲，有市場回暖的因素，也有年初美國南部極寒天氣造成多套石化裝置停產(chǎn)的原因，當然也不可否認有應對疫情的貨幣超發(fā)等因素。

 

7月原油和主要石化產(chǎn)品的價格總水平再創(chuàng)年內新高，當月石油和天然氣開采業(yè)出廠價格同比上漲48%，主要化學品出廠價格同比漲幅21.3%，布倫特期貨價格74.25美元/桶，同比漲幅71.4%。基礎化學品領域，重點監(jiān)測46種無機化學品中，同比上漲的有38種、占比82.6%，環(huán)比上漲的33種、占比67.4%；重點監(jiān)測的87種有機化學品中，同比上漲的77種、占比88.5%，環(huán)比上漲的64種、占比73.6%。化肥市場價格也是再創(chuàng)新高，7月尿素價格同比漲幅36%、環(huán)比上漲6.5%，二銨價格同比上漲32.2%、環(huán)比上漲1.6%，氯化鉀同比上漲13.9%、環(huán)比大漲22.7%。其余如合成樹脂、合成橡膠、合成纖維單體的價格也都是高位運行。

 

9月以來有的產(chǎn)品到了一天一個價的地步。如隨著原料金屬硅價格猛漲，有機硅單體價格直線式上升，年初有機硅單體的價格是2.18萬元/噸，6月底破3萬元/噸，9月底國內報價更是高于6萬元/噸，這種漲價幅度和速度都是前所未有的。聚氯乙烯價格今年9月躍上萬元大關，也創(chuàng)出歷史新高，由于“能源雙控”造成電石限產(chǎn)、市場短供，電石價格由去年9月的3000元/噸漲到今年9月的7000元/噸。其他的產(chǎn)品還有：甲醇期貨價格9月下旬突破3200元/噸，創(chuàng)2018年11月以來新高，聚烯烴中的線型低密度聚乙烯突破9000元/噸，純堿持續(xù)上漲到3100元/噸以上，MDI高于2.1萬元/噸、TDI高于1.3萬元/噸，很多產(chǎn)品的價格在9月的月漲幅都在10%以上。

 

目前看，原油、煤炭等大宗原材料價格最近漲勢較猛，電價也在待價而沽，又加上9月以來的多地“能源雙控”造成的石化裝置停產(chǎn)、限產(chǎn)等，還有“艾達”颶風又造成墨西哥灣區(qū)域的油氣平臺和多套石化裝置停產(chǎn)，預計全球油氣供應和石化產(chǎn)品價格高位還將保持一段時間，有的以出口市場為主的企業(yè)，9月以來幾乎每個晚上都被國外客戶要求電話會，催促按協(xié)議及時、保量供貨。由此預判近期有的產(chǎn)品可能出現(xiàn)微調，價格大幅回落的幾率較小，但業(yè)內很多人士擔憂：當下游客戶不能承受一直高價位時，難免會檢修、甚至停產(chǎn)，如果真的發(fā)生大面積停產(chǎn)時，將給經(jīng)濟的健康可持續(xù)發(fā)展帶來災難，各企業(yè)應當盡全力避免這樣的情況發(fā)生，確保企業(yè)的可持續(xù)和經(jīng)濟的健康平穩(wěn)有序。

 

 

小平同志講“科學技術是第一生產(chǎn)力”，尤其是當今世界百年未有之大變局加速演進，國際環(huán)境錯綜復雜，新冠疫情持續(xù)肆虐，世界經(jīng)濟陷入低迷期，全球產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈面臨重塑，不穩(wěn)定性不確定性明顯增加，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革突飛猛進，科技創(chuàng)新成為國際戰(zhàn)略博弈的主要戰(zhàn)場。

 

石化產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新、石化企業(yè)的創(chuàng)新、化學合成與化學工程的創(chuàng)新是一個國家創(chuàng)新戰(zhàn)略的重要組成部分，前面已經(jīng)談到我國石化產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新有成績有進步，但與發(fā)達國家相比差距也是明顯的。要實現(xiàn)由石化大國向石化強國的跨越，創(chuàng)新是首要的也是關鍵要素，必須擺在首位。當前面臨著碳達峰和碳中和的任務，把握與能源轉型相關的創(chuàng)新最重要：以天然氣等清潔能源代替煤炭等傳統(tǒng)化石能源，歐洲做得最好，當前全球能源轉型的熱點是可再生能源代替化石能源。中國的能源結構仍然是以煤炭為主，雖然新能源的發(fā)展增速很快，但我國能源轉型面臨的挑戰(zhàn)很艱巨，尤其是碳達峰、碳中和目標確定以后，能源轉型就更為迫切。而新能源的創(chuàng)新與發(fā)展離不開化工新材料和功能化學品，如風電用高性能碳纖維復合材料、高端環(huán)氧樹脂膠等，光伏發(fā)電用高端膜材料、高純多晶硅以及密封、絕緣材料等，還有目前差距比較大的儲能技術與材料等，這些都是未來能源轉型和新能源創(chuàng)新與發(fā)展的關鍵。

還有一個是與能源轉型和雙碳話題都關聯(lián)度高、也是當前熱度最高的氫能問題。氫能自去年以來成為了一個熱度極高的詞，被認為是清潔、高效、可持續(xù)的綠色能源，一時間全國幾十個大中城市都發(fā)布了氫能發(fā)展規(guī)劃，有的要建成氫能城、有的要建氫谷、有的要建氫走廊，甚至有人預言：氫能將成為人類的終極能源。氫能能不能成為主能源呢?目前還不可能，因為目前獲得氫的主要方法還是以煤天然氣石油等化石資源為原料，在獲得氫的同時要排出大量二氧化碳，這樣的氫不是綠氫。另一個獲得氫的成熟方法是電解水，電解水制氫的過程不排放二氧化碳，但全產(chǎn)業(yè)鏈看取決于電的獲得方式，就我國當前的電力結構70%是煤電為主，以這樣的電力結構來電解水制氫，全產(chǎn)業(yè)鏈看所獲得的氫也不是綠氫，氫再作為二次能源使用就不是清潔能源，還有一個關鍵是現(xiàn)在的工業(yè)電價來電解水制氫，成本高的難以接受。

 

現(xiàn)在有沒有清潔能源的氫呢？寶豐能源已經(jīng)在寧東煤化工產(chǎn)業(yè)園投產(chǎn)了一套世界上最大的1萬立方米/時電解水制氫裝置，電來自于自己的光伏發(fā)電，按照自有資金計電價是0.07元/千瓦時，電耗5千瓦時/立方米左右，用光伏的電和這樣的電價所獲得的綠氫經(jīng)濟上也是合算的。最近我了解到段雪院士也在開展電解水制氫的研發(fā)，不僅研究把氫用好，同時研究把活性狀態(tài)的氧用好，已經(jīng)取得階段性成果。氫能要實現(xiàn)主能源的地位，特別請各位關注的是太陽光分解水制氫，2017年我?guī)ш犜L問三菱化學時了解到，他們已開展了15年研究，陽光分解水產(chǎn)生氫氣和氧氣，通過分子篩分離，關鍵是他們用涂覆法制備的光催化劑，催化效率若達到10%就可具經(jīng)濟性。他們設想：以這樣獲得的氫氣與電廠、鋼廠、焦化廠等的二氧化碳、氧氣與甲烷反應以后制得合成氣(CO/H?)，經(jīng)合成氣制烯烴(GTO)技術制得乙烯、丙烯、丁烯，進而生產(chǎn)高附加值化學品。最近有報道稱日本東京大學開展了由1600個反應器單元排列組成、規(guī)模為100平方米太陽光催化分解水制氫及氣體分離的試驗，連續(xù)穩(wěn)定運行數(shù)月，考核了催化劑性能、膜分離技術以及裝置安全性試驗，氫的制取、氣體分離以及安全性都是成功的，只是當前存在效率低、成本高的問題。也有報道中國科技大學開展的相關課題，在實驗室取得了階段性成果。歐洲化工理事會發(fā)布的2050年愿景中，預計人工光合成技術的大規(guī)模示范會在2040年以后推開。

 

 

石化產(chǎn)業(yè)既具有資源型和能源性產(chǎn)業(yè)的屬性，也是一個技術密集型的產(chǎn)業(yè)。石化領域的創(chuàng)新一直十分活躍和十分重要，就諾貝爾化學獎及其與化學相關的獲獎數(shù)量，在全部諾貝爾獎中的占比之高就充分證明了這一點。

 

當前石化領域創(chuàng)新關注度高的有：第一是烯烴原料的輕質化，這是“十三五”以來世界石化產(chǎn)業(yè)工程化和產(chǎn)業(yè)化最成功的創(chuàng)新點，北美得益于頁巖氣革命的成功、豐富的乙烷資源，主要發(fā)展乙烷裂解制乙烯、進而發(fā)展高端聚乙烯和專用化學品。海灣地區(qū)主要是利用伴生氣的輕烴資源，發(fā)展輕質原料制烯烴、進而聚烯烴和有機化學品。我國依靠進口原料已建成十幾套丙烷脫氫制丙烯裝置，乙烷裂解制乙烯原來申請示范項目的有20多個，目前已有泰興新浦化學80萬噸/年和中石油塔里木60萬噸/年及榆林80萬噸/年共3套裝置投產(chǎn)。今年計劃還有衛(wèi)星石化的125萬噸/年裝置投產(chǎn)，新浦化學和衛(wèi)星石化都是依靠進口乙烷，中石油2套示范裝置都是依靠自產(chǎn)乙烷。據(jù)統(tǒng)計：乙烷裂解制乙烯已占全球總產(chǎn)能的36%，未來將提升到40%以上。從地域來看：中東乙烷為原料占比最高67%，北美占52%，我國受原料乙烷的限制現(xiàn)在占比很低，而我國丙烷脫氫工藝獲得的丙烯占比已達17.2%。以輕烴為原料制取烯烴的優(yōu)勢是產(chǎn)品單一、工藝流程短、產(chǎn)品純度高、經(jīng)濟性好。

第二是原油直接制化學品新工藝。這一技術對我國成品油市場飽和而高端石化產(chǎn)品短缺的狀況有著現(xiàn)實重要性，而獲得的乙烯成本又比傳統(tǒng)工藝低100~200美元/噸。埃克森美孚在裕廊島投運了世界上唯一的一套100萬噸/年裝置，在多次交流的基礎上，2019年3月我?guī)ш爩嵉乜疾炝诵录悠乱呀?jīng)運行了6年多這套裝置。其工藝特點是省去傳統(tǒng)的煉油過程，將輕質原油直接供給裂解爐，分別在裂解爐的對流段和輻射段間加一個閃蒸罐，因原料不同其化學品產(chǎn)出率在50%~70%。2019年6月跟沙特阿美北京研發(fā)中心交流時，我也了解到他們與清華大學正在合作開發(fā)原油直接制化學品的技術，前一段我看到中石化石科院也宣布開發(fā)成功原油直接制化學品技術。

 

第三是尚處在研發(fā)階段、尚未工業(yè)化的一批新技術也許正處在突破的前夜。如甲烷直接制烯烴，總部在舊金山的一家美國公司已開展了第二代模試、中國也已有實驗室成果。巴斯夫、沙特基礎工業(yè)和林德公司為適應雙碳目標正在共同研發(fā)電熱爐裂解代替?zhèn)鹘y(tǒng)的蒸汽裂解制乙烯。2019年3月我?guī)ш牭矫绹髂涎芯吭涸L問時了解到，該院正在研發(fā)的碳氫化合物經(jīng)薄膜反應器制聚合物、煤炭經(jīng)循環(huán)流化床反應器直接制化學品、二氧化碳合成燃料、天然氣制油示范工程等。

 

最新有報道稱美國一家Twelve公司(創(chuàng)始于斯坦福大學)利用一種金屬催化劑可以將二氧化碳轉化為16種分子，其中的甲烷作燃料、合成氣可以作燃料也可以合成化學品、乙烯進一步聚合為塑料。目前已經(jīng)實現(xiàn)了二氧化碳和水獲得聚丙烯，其關鍵是反應器的設計和催化劑，應用膜狀電極上涂覆的催化劑，能夠使二氧化碳的電解反應在低溫低壓下進行，聚丙烯的功效和性能與石腦油聚丙烯一樣，已與梅塞德斯奔馳合作生產(chǎn)出世界上第一個以二氧化碳為原料的汽車零件，并且和汽車、家居、服裝等多個品牌以及美國航空航天局達成合作。

 

 

生物基和可降解材料是近年來全球重視和研發(fā)的重點，有些產(chǎn)品已經(jīng)實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化，尤其是美國、德國、日本、英國、荷蘭、巴西等發(fā)達國家和生物資源豐富的地區(qū)，都高度重視并加快生物基材料的研發(fā)、產(chǎn)業(yè)化和應用。

 

杜邦公司研發(fā)的生物法1，3-丙二醇，在田納西州已建成生產(chǎn)裝置，其產(chǎn)品進而生產(chǎn)PTT聚酯短纖維，已在服裝、住宅地板、運動用品等方面應用，預計未來產(chǎn)量將進一步擴產(chǎn)。杜邦公司正在研發(fā)的另一個生物材料是呋喃二羧酸甲酯，是以果糖為原料，不僅比石化工藝易得，而且作為PET的替代品其阻隔性能更優(yōu)。

 

帝斯曼公司和法國一家公司共同開發(fā)生物基丁二酸，2014年以來一直在運行，還有帝斯曼、阿科瑪、贏創(chuàng)等公司的生物基長碳鏈尼龍。我?guī)ш犜L問三菱公司時，看到了他們開發(fā)成功的生物基聚碳酸酯工程塑料，用異山梨醇代替雙酚A，其透明性、光學性能、高耐磨性及抗沖擊性能都優(yōu)于雙酚A型聚碳酸酯，已做成汽車全景天窗，未來不僅用于汽車、能源，還將用于光學、電子儀器、裝飾裝修等。

 

三菱化學的可降解食品包裝膜，6層結構、保鮮時間長，外觀即可以像高檔紙用于奶制品包裝，也可以像玻璃瓶用于葡萄酒盛裝。

 

我國最早工業(yè)化的生物材料是上海農(nóng)藥研究所沈寅初院士帶領團隊研發(fā)的生物法聚丙烯酰胺，大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化以后在我國三次采油和水處理領域作出了重要貢獻。

 

還有我調研過的海正生化的聚乳酸(長春應化所的創(chuàng)新成果)、凱賽科技的尼龍56都已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，目前安徽豐原的聚乳酸產(chǎn)業(yè)化規(guī)模是發(fā)展最快的。當然，聚乳酸、PBAT、PBS等生物降解材料，目前的過熱狀況也應當引起我們的重視。

 

 

石化全行業(yè)和廣大石化企業(yè)正在全力貫徹中央的部署，認真研究制定碳達峰實施方案及路線圖和時間表，全力配合有關部委研究制定《石化行業(yè)單位產(chǎn)品碳排放限額編制導則》《碳足跡核算與報告編制通則》《碳排放核算技術規(guī)范》等行業(yè)、企業(yè)和項目標準。

 

但是當前有一種現(xiàn)象，在談論“碳達峰、碳中和”時，只看到了石化產(chǎn)業(yè)資源型和能源型的屬性，只看到了目前以石油天然氣煤炭等化石資源為原料，生產(chǎn)石化產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中伴有二氧化碳排放，而忽視了石化產(chǎn)業(yè)一直是國民經(jīng)濟的重要支柱產(chǎn)業(yè)，忽視了石化產(chǎn)業(yè)為制造強國、航空航天和國防強國提供著重要支撐和保障，更沒有看到化工新材料和專用化學品在節(jié)能減碳方面一直發(fā)揮著極其重要的作用。

 

一是要客觀認識石化產(chǎn)業(yè)過去在節(jié)能減碳中作出的重要貢獻。去年的疫情讓很多人看到了石化材料和石化產(chǎn)品在防疫抗疫、消毒殺菌、疫苗研發(fā)中極其重要的作用。石化產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新與發(fā)展，尤其是化學合成材料及其復合材料、功能化學品的大量使用，為全社會和人類節(jié)約資源、節(jié)省能源、減少社會總排放發(fā)揮著極其重要的作用。

 

擺在我們面前而被我們忽視的：正是化學合成材料及其改性材料的大量應用，實現(xiàn)了汽車的輕量化，節(jié)省了大量汽油柴油等化石燃料，減少了大量二氧化碳的排放。正是化工新材料及其復合材料在航空領域的大量應用，實現(xiàn)了飛機的輕量化、大型化，節(jié)省了大量的航空煤油、減少了大量的二氧化碳排放。正是有化學發(fā)泡材料以及新型聚氨酯保溫材料、密封材料的大量應用，冷藏、建筑等領域能耗大大降低、節(jié)省了大量的燃煤或燃氣、減少了大量的二氧化碳排放。要是離開了化學工業(yè)的發(fā)展及其支撐、沒有化學合成材料及其改性材料、高性能復合材料的發(fā)展和廣泛使用，人類活動和社會生活排放的二氧化碳量會更大、大氣中二氧化碳的含量將遠高于今天的水平。

 

當今天談論碳達峰與碳中和時，我們應當既看到石化產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)過程排放二氧化碳的問題，也要充分肯定石化產(chǎn)品、石化材料為人類和全社會節(jié)能減排發(fā)揮的重要作用。

 

二是要實現(xiàn)雙碳目標其關鍵還是要靠化學技術的創(chuàng)新與進步。化學工程師都知道：離開了化學反應和化工技術的創(chuàng)新與進步、“2030年前實現(xiàn)碳達峰”以及未來要實現(xiàn)“碳中和”都將“無技可施”，因為只有化學反應和化工技術的進步，才能實現(xiàn)傳統(tǒng)能源向新能源的轉換；只有化學反應和化工技術的進步，才能節(jié)約資源減少排放；只有化學反應和化工技術的進步，才能實現(xiàn)綠氫的制備提純與應用、才能實現(xiàn)二氧化碳的捕集提純與利用、才能實現(xiàn)以二氧化碳為原料生產(chǎn)有機化學品及聚合物材料。所以說，石化產(chǎn)業(yè)為未來“碳達峰、碳中和”目標的實現(xiàn)將作出極其重要、也是其他行業(yè)無可替代的作用。

 

以上只是把近期交流過的一些內容做了簡單梳理，也期望在分享中相互啟發(fā)，共同為加快石化產(chǎn)業(yè)的轉型升級和高質量發(fā)展而努力。