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工業潤滑|高溫潤滑脂極限耐溫越高越好嗎?

2024論壇
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摘要:滴點雖然是衡量潤滑脂高溫性能的一項非常重要的指標,但絕非唯一指標。
高溫潤滑脂極限耐溫越高越好嗎?
 
第一、滴點≠使用溫度
 
其實很多人說的耐溫多少多少度,是指的滴點的溫度。
 
滴點雖然是衡量潤滑脂高溫性能的一項非常重要的指標,但絕非唯一指標。很多潤滑脂的商家就是利用了用戶這種滴點高就耐高溫的觀點,在產品簡介里常常把滴點醒目的標在外面,寫著滴點380℃、470℃等,但是其真正能夠達到的溫度也許連150℃都不夠。
 
許多潤滑脂滴點超過300度,甚至是無滴點,例如膨潤土潤滑脂,價格也不貴,沒有滴點,你說它1000℃也沒什么問題,但200度左右油脂揮發就比較快了。如果是礦物油,基礎油則會更快氧化,潤滑脂短期內變成積碳結塊,基礎油揮發完了或者被氧化了,滴點還有什么意義呢?
 
確定潤滑脂的最高使用溫度,除滴點外還看其在高溫下的稠度,基礎油、稠化劑的抗氧化能力。高溫下膠體安定性等參數。
 
所以,滴點高的油脂不一定耐高溫好,當然,滴點太低的高溫潤滑脂肯定不行。
 
第二:極限溫度更高的潤滑脂性能一定更好嗎?
 
舉個例子來說,比如說有兩種潤滑脂(需要說明的是:這不是我們憑空舉例子,而是確實存在的兩種油脂),
 
第一種潤滑脂在210度下可以使用一個月,但如果用于250度環境下,就會流的一塌糊涂;只能稱之為“耐溫210度”
 
第二種潤滑脂在210度下能使用一周,在250℃溫度下也能使用幾個小時或者一天,可以稱之為“耐溫250度”
 
如果您的環境溫度是210度,您會選擇哪一種呢?更重要的,我們還需要考慮潤滑脂的綜合性能
 
●機械穩定性 -——避免油脂高速轉動后變稀流出。
●抗極壓性 - ——更好的潤滑性能,可用于重載軸承。
●熱穩定性 ——避免油脂受熱析油流出。
●氧化穩定性.——避免油脂高溫下迅速氧化失效。
●抗水性——有水蒸氣的環境下亦能保證有效潤滑。
 
顯然,所謂的耐更高溫度并不是最好的選擇,只能是合適的工況選擇合適的產品!
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