1、電機軸承室結構分類
軸承自密封開放式軸承室。軸承室沒有內油蓋，采用自帶防塵蓋的軸承，適用于小型電機，潤滑脂更換時需要將電機解體。普通軸承室。軸承室沒有加油孔，適用于眾、小型電機，潤滑脂更換時需要將電機端蓋打開。具有加油孔的軸承室。又分為：新脂貫穿軸承內部并籍以排出舊脂（如：#3機汽泵前置泵電機等）和新脂直接從外部加入無舊脂排出口（如：一期送風機電機）兩種形式。可以在運行中補充或更換潤滑脂。
2、潤滑脂的填充量
潤滑脂的填充量，以填充軸承和軸承殼體空間的1/3到1/2為宜。若加脂過多，軸承在工作時會過熱。會使脂變質惡化或軟化。高速時僅填充至1/3或更少。當轉速很低時，為防止外部異物進入軸承內，可以填滿殼體空間。
3、潤滑脂牌號
一般電機使用的是鈣—鈉基潤滑脂ZGN—1，干熱帶濕熱帶用潤滑脂牌號為3鋰基潤滑脂。我廠現在使用的是二硫化鉬復合鋰基潤滑脂。
原則上，牌號不同的潤滑脂不能混合。若必須更換牌號相異的潤滑脂時，應把軸承內原有的潤滑脂全部清除后，在注入新的潤滑脂。
4、電機軸承許運行溫度
對于滾動軸承，不得超過100℃。湘潭電機廠、上海電機廠、沈陽電機廠規定：對于滾動軸承，報警溫度85℃，停用溫度95℃。保持滾動軸承的運行溫度低于90℃以使潤滑脂達到預期的正常壽命。
5、電機廠家規定潤滑脂更換周期
上海電機廠：4000工作小時更換潤滑脂一次。
江西電機廠，湖北電機廠，沈陽電機廠規定：2000工作小時更換潤滑脂一次。設備工作在多灰塵和潮濕環境中時，應經常更換潤滑脂。
6、電氣部電機潤滑脂更換周期
根據運行維護經驗以及電機軸承室結構，明確電氣部電機潤滑脂更換周期如下：不帶加油孔的普通電機，原則上隨設備的檢修周期進行潤滑脂更換或根據電機運行狀況決定。重要電機如：二期空預器電機在機組小修時進行大修。
具有加油孔的電機可在運行中補充潤滑脂，更換周期為3個月（每年的3、6、9、12月安排電機加油）。
新脂貫穿軸承內部并籍以排出舊脂（如：#3機汽泵前置泵電機等）的電機，在更換潤滑脂時必須將舊脂從排油口中全部排出。在更換潤滑脂過程中應注意保持潤滑脂的清潔。
新脂直接從外部加入無舊脂排出口（如：一期送風機電機）的電機，只能在運行中補充新脂。在補充潤滑脂的過程中，潤滑脂總量會超過軸承和軸承殼體空間的1/2以上，軸承會出現溫度上升現象，因此在補充潤滑脂時應密切關注軸承溫度和軸承聲音。
7、建議
電氣部在臺帳記錄本上做好補油記錄。禁止使用無牌號、無廠家、無合格證的軸承和潤滑脂。最好使用在其他廠有良好業績的新型潤滑脂，以提高設備的可靠性。
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