防銹油在實際工況下的表現(xiàn)是防銹油性能和現(xiàn)場工況的綜合體現(xiàn)，鹽霧時間的長短有一定的參考意義，但和實際防銹時間沒有必然的相關(guān)性, 不能單純的追求長鹽霧而放棄性能的平衡。我們期望根據(jù)實際工況來選擇性能均衡的防銹產(chǎn)品，幫助客戶降低銹蝕風險。
防銹油
銹蝕會對金屬物品造成持續(xù)性的破壞， 比如汽車、建筑、設(shè)備等金屬部件。據(jù)統(tǒng)計每年由銹蝕造成的直接損失約占GDP的1~4%。
防銹油的使用是避免工序間和存儲過程中金屬銹蝕的重要手段之一。正確地選擇和使用防銹油可以很大程度上避免銹蝕風險。路博潤的ALOX系列防銹劑產(chǎn)品由于采用了獨特的成膜劑技術(shù)，優(yōu)異和性能均衡的配方技術(shù)，一直是防銹行業(yè)的標桿產(chǎn)品。
防銹性能測試
路博潤防銹油有很多的性能測試，主要目的均是為了模擬現(xiàn)場使用時所可能遇到的各種銹蝕環(huán)境，大多采用比實際工況更為苛刻的條件來加速銹蝕過程，以縮短評測所需時間。
防銹油的主要性能評測
鹽霧測試：國內(nèi)常用的標準有ASTM B117, SH 0081等。
●主要是為了模擬海運或者海洋工況下防銹油對金屬件的防護性能。
●氯離子對防銹膜的穿透和對金屬表面的腐蝕是主要的影響因素。
●由于其測試周期短，區(qū)分性強，終端客戶的接受度高。很多終端客戶將其設(shè)置為唯一要求，追求超長鹽霧性能，往往誤導(dǎo)，不能有效解決實際工況中的銹蝕問題。
濕熱測試：國內(nèi)常用的標準有ASTM D1748 / GB/T2361。
●主要是為了模擬內(nèi)陸氣候下運輸和存儲，以更苛刻的條件（溫度50度相對濕度100%）模擬高溫高濕的工況。
●區(qū)分性強，對應(yīng)性好，但由于測試周期過長，終端接受度沒有鹽霧測試高。
水置換測試：國內(nèi)常用標準有SH/T 0036，Mil-PRF-16173E。
●主要是模擬工件表面有水殘留的狀態(tài)下，防銹油能否將水從金屬表面快速置換，在金屬表面形成有效的防銹膜。
水分離測試：常用標準ASTM D1401。
●實際工況中，由于冷熱交替或者前道工序的夾帶，不可能避免水的混入。水分離測試主要是模擬在有水混入防銹油的情況下，能否將水快速分離出，避免影響防銹油的使用效果，降低銹蝕風險。
疊斑測試：常用標準Mil-C-22235A。
●主要是模擬工件在長期堆疊存放或者與包裝薄膜緊貼一起缺氧狀態(tài)下的腐蝕，呈現(xiàn)黃色褐色或者黑色印跡。
油膜厚度測試：采用簡單的稱重法即可測算。
●主要用于測試金屬表面防銹劑的油膜厚度或者殘留量。
上述性能和測試，都非常重要，應(yīng)該結(jié)合實際的工況來有側(cè)重的選擇防銹產(chǎn)品，而不僅僅極端追求某一性能。往往現(xiàn)場出現(xiàn)的銹蝕問題都是由于性能（或者工藝）的薄弱環(huán)節(jié)造成的。
1、不能極端追求長的鹽霧保護時間。
遇到防銹失效就簡單提高鹽霧入廠標準，結(jié)果使得產(chǎn)品性能失衡，往往降低不了銹蝕率還會產(chǎn)生新的銹蝕問題。
一般較難平衡的是鹽霧性能、抗疊斑油水分離性能以及表面殘留。
2、不能認為鹽霧時間和實際工況防護時間有對應(yīng)關(guān)系。
舉例：鹽霧48小時的防銹油，濕熱可能只有5天。這個防銹產(chǎn)品用于配件存儲半年就發(fā)現(xiàn)很大銹蝕風險。相反，另一防銹油鹽霧8小時，濕熱大于120天，其它性能均衡。這個產(chǎn)品實際使用兩年都沒有發(fā)現(xiàn)任何風險。
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