6月2日，北京化工研究院收到由集團公司科技部發(fā)來的賀電：“欣悉茂名分公司采用中國石化自主研發(fā)的低成本乙烷裂解氣制乙苯/苯乙烯成套技術(shù)建成的40萬噸/年工業(yè)示范裝置于5月30日打通全流程，產(chǎn)出合格產(chǎn)品并穩(wěn)定運行，特向奮戰(zhàn)在一線的各攻關(guān)單位取得的成績表示熱烈祝賀！”

 

在賀電中提到的“十條龍”攻關(guān)項目 “低成本乙烷裂解氣制40萬噸年苯乙烯成套技術(shù)開發(fā)”中，北化院承擔(dān)“低投資乙烷制乙苯原料技術(shù)開發(fā)”子課題的攻關(guān)，主要參與粗裂解氣單元技術(shù)開發(fā)，負(fù)責(zé)裂解爐工藝開發(fā)以及前脫乙烷前加氫催化劑的開發(fā)生產(chǎn)。

 

苯乙烯是合成橡膠和塑料工業(yè)的重要原料之一，同時也是生產(chǎn)涂料、染料、合成醫(yī)藥的重要原料。中國石化是國內(nèi)最大的乙烯、苯乙烯生產(chǎn)商，打通以富乙烷氣為代表氣相裂解原料至乙苯/苯乙烯的生產(chǎn)流程，對于中國石化繼續(xù)保持乙烯、苯乙烯技術(shù)與市場的領(lǐng)先地位具有顯著的技術(shù)與經(jīng)濟意義。2018年，中國石化決定在茂名石化實施低投資乙烷制乙苯原料技術(shù)開發(fā)項目，以煉廠干氣為原料，低投資生產(chǎn)乙苯，北化院作為參與單位與相關(guān)單位開展聯(lián)合攻關(guān)。

 

粗裂解氣單元作為整套裝置的龍頭，為乙苯/苯乙烯單元提供乙烯原料。該單元采用中國石化自主知識產(chǎn)權(quán)的CBL-R型裂解爐，在工藝開發(fā)中，北化院乙烯研究所科研團隊圍繞裝置、原料特點，對輻射段爐管進(jìn)行優(yōu)化，保證裂解爐長運行周期的同時，增加了裂解爐抗波動干擾能力，充分保證裂解爐高在線率。為適應(yīng)原料中氫氣、炔烴含量高，一氧化碳波動區(qū)間寬的要求，科研團隊為裝置量身打造了新牌號前脫乙烷前加氫催化劑，并設(shè)計兩段床絕熱加氫方式，有效保障乙炔脫除的穩(wěn)定性，為裝置一次開車成功提供有力技術(shù)支撐。

 

下一步，北化院將做好裂解爐及催化劑運行的技術(shù)服務(wù)，優(yōu)化調(diào)整運行工藝參數(shù)，保障裝置的平穩(wěn)高效運行，確保“十條龍”項目圓滿收官。