本文來源于《潤滑油情報》雜志2024年第5期
停止儲存無保護(hù)的油桶！從長遠(yuǎn)來看，這有可能會讓你付出慘痛代價。幸運的是，對于那些愿意采取積極措施的人來說，解決方案是存在的。實施簡單的防護(hù)措施，如防止進(jìn)入裝置，不僅可以保持油液的完整性，還可以節(jié)省大量的成本。是時候認(rèn)識到適當(dāng)?shù)挠屯皟Υ嬖诒Ｕ蠙C(jī)械性能和壽命方面的關(guān)鍵作用了。
添加劑的分解
如上所述，油液中的添加劑可以分解，因為它們可以保護(hù)基礎(chǔ)油免受污染物的侵害。這主要是由抗氧化劑完成的。此外，一些添加劑由于其化學(xué)性質(zhì)（稱為極性）而自然地被污染物所吸引，這使得它們與其他極性材料自然結(jié)合。
可以說，這些添加劑可以搭上顆粒或水的順風(fēng)車，從主要的油液供應(yīng)中轉(zhuǎn)移出去。例子包括金屬失活劑和分散劑（附著在顆粒上）和乳化劑（附著在水上）。隨著時間的推移，這些添加劑可能會在油凈化過程中分離出來或被過濾掉。
所有這些問題都可以通過保持油液清潔和干燥來避免，無論是在使用中還是在儲存中。
疏忽的代價高昂
既然你已經(jīng)基本了解了油液是如何降解的，如果污染物被允許留在油液中（無論是在儲存中還是在使用中），添加劑是如何消耗的，讓我們深入研究沒有保護(hù)的儲存桶是如何導(dǎo)致代價高昂的疏忽的：
①機(jī)器磨損的代價：未經(jīng)過濾的顆粒引發(fā)的一連串破壞令人擔(dān)憂。每個進(jìn)入的顆粒都是進(jìn)一步產(chǎn)生顆粒的先驅(qū)，這是一個以指數(shù)方式升級磨損的過程。具有高質(zhì)量過濾的系統(tǒng)與沒有過濾的系統(tǒng)之間的鮮明對比說明了主動排除污染的關(guān)鍵作用。
②水分污染的代價：水分對油液和機(jī)械的潛在影響是有證可查的，即使是最小的水分存在也會導(dǎo)致部件壽命的急劇縮短。
③反應(yīng)措施的成本：雖然油液過濾和脫水是必不可少的，但它們代表著一筆巨大的財務(wù)支出。這些反應(yīng)性措施雖然是必要的，但與預(yù)防性排除污染物相比，成本要高得多。通過免維護(hù)策略，在儲油的早期階段將污染物排除在外，這是一種經(jīng)濟(jì)可行的替代方案。
④油液消耗成本和運行成本：污染不僅縮短了油液的使用壽命，而且加劇了油液消耗和泄漏問題，例如通過密封損壞。許多公司報告稱，通過盡量減少污染物的進(jìn)入和保持清潔的油液，泄漏減少了80%以上。這直接有助于降低油耗，減少換油，節(jié)省運營成本。
⑤性能差和能源消耗增加的代價：污染的影響超出了磨損和機(jī)器故障，影響能源消耗和機(jī)器性能。如果允許機(jī)器用受污染的油液運行，則機(jī)器功能遲緩或不穩(wěn)定。液壓泵和致動器就是這種情況，它們會因污染物引起的磨損而失去體積效率。與此同時，摩擦和磨損所消耗的能量也在不斷增加。
相反，清潔和干燥的油液——沒有顆粒和水分引起的磨損負(fù)擔(dān)——確保了最佳效率并延長了機(jī)械的長期使用壽命。
盡早停止污染
您以前也許聽說過：擺脫被動的維護(hù)模式，采用主動的方法。在這個方向上的一個重要步驟是使用有效的技術(shù)確保儲油過程中油桶的清潔度。雖然最初的成本可能很小，但在經(jīng)濟(jì)、運營和環(huán)境方面的長期效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于它。
采取措施保護(hù)油桶不受污染，體現(xiàn)了我們前瞻性的維護(hù)方法，特別是在我們追求卓越的實踐中。實施像空氣鎖這樣的保護(hù)裝置不僅可以降低機(jī)器故障的風(fēng)險，還可以在管理潤滑的人員中培養(yǎng)責(zé)任文化。這種簡單的主動措施為油液的整個生命周期（從儲存到分配和機(jī)械使用）的清潔度設(shè)定了標(biāo)準(zhǔn)。
通過優(yōu)先排除儲油中的污染物，不僅提高了機(jī)器性能，而且表明了我們對卓越運營和可持續(xù)性的承諾。現(xiàn)在是時候停止猶豫，開始采取果斷措施，通過更智能的潤滑劑管理實踐來保護(hù)機(jī)器的健康。
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