在打造精品煉化企業過程中，哈爾濱石化公司一靠科學管理，二靠技術進步，節能效果顯著。據統計，2005年至2011年，這個公司煉油能耗從87.69千克標油/噸降低到63千克標油/噸，新鮮水單耗從1.351噸/噸降低到0.56噸/噸，節能節水實現新突破。

　　在節能管理方面，哈石化開展了新鮮水等10項公用工程消耗普查，確定了“保持‘三個平衡’盯住‘四項消耗，確保‘五項成本’”的總體節能節水思路，即保持汽電平衡、產電與外購電平衡和除鹽水與新鮮水平衡，緊緊盯住能耗、新鮮水消耗、蒸汽消耗、電力消耗四項消耗，確保循環水運行成本、循環水藥劑成本、除鹽水制水成本、蒸汽成本和發電成本實現可控。為保證整體節能節水措施行之有效，哈石化還制定了日檢查、周通報、月總結和季分析等制度，通過生產碰頭會、生產調度大會、節能節水例會等載體，對節能節水情況進行分析講評，實現了裝置26項操作優化運行。為保證節能節水扎根基層，這個公司還加大了現場監督檢查力度，強調過程控制，每天有專人負責，深入裝置各個領域，對發現的問題及時協調解決。2011年共檢查“跑冒滴漏”500項，累計完成496項，整改率達99.2%。

　　哈石化大力引進新技術、新設備、新工藝，破解節能降耗瓶頸問題，深挖裝置潛力，提高資源利用水平，僅2011年，節能節水重點技術改造項目就達4項。2011年1月，無級氣量調節系統在聯合裝置正式運行，實現壓縮機流量連續可調，每天節電2.1萬千瓦時，年節電費350萬元；2011年7月，超聲波電脫鹽組合破乳工藝正式投運，完全停加破乳劑，節約除鹽水80噸/天，全年節省費用約131.4萬元。2011年9月，汽輪水泵技術得以實施，停運了電動給水泵，每天節電0.4萬千瓦時。

　　科學管理和技術創新，使公司用能結構進一步優化。公司連續6年榮獲中國石油天然氣集團公司“節能節水先進企業”榮譽稱號，并成功晉級全國首次60家“信息化與工業化融合促進節能減排試點示范企業”行列。