造紙工業是我國國民經濟十大支柱制造業之一。按照國務院《節能減排“十二五”規劃》，造紙工業規劃減排目標為“化學需氧量排放量和氨氮排放量各下降10%”。造紙工業如何完成這一艱巨任務？而伴隨著造紙工業成長起來的造紙化學品行業，將如何把握這一歷史機遇？中國造紙化學品工業協會理事長、國家造紙化學品工程技術研究中心主任姚獻平近日接受了記者采訪。

　　姚獻平告訴記者，造紙過程是一個復雜的化學和物理過程，從制漿到造紙全過程，均離不開各種造紙節能環保專用化學品的應用。如在制漿過程中，要采用化學技術減少制漿蒸煮時間以及堿的用量，對造紙黑液進行分離，回收木質素等有機高分子專用產品，開發安全高效新型的漂白劑等；在造紙過程中，要采用高效助留劑及助留技術，對造紙白水要進行化學、生物技術處理以做到清潔排放等等。正因為造紙化學品應用貫穿于造紙工藝整個流程，前者的技術進步對于后者的清潔生產具有決定性意義。

　　姚獻平說，造紙工業面臨的環保困境，恰恰是造紙化學品大展身手的平臺。“十二五”將成為我國造紙化學品獲得快速穩定發展的黃金機遇期。

　　姚獻平指出，我國造紙化學品起步雖晚，但發展迅速。特別是“十一五”期間，包括變性淀粉、聚丙烯酰胺、施膠劑，增白劑、消泡劑、脫墨劑等主要產品已基本實現國產化。由于造紙化學品對造紙工業提高質量、轉型升級、節能減排、節約資源以及高檔紙和特種紙開發與應用等方面的重要作用，該新興產業引起國家有關部門的高度重視，將其列入國家重點鼓勵發展的產業、產品和技術目錄以及優先發展的高技術產業化重點領域指南。尤其是近年來，為改變造紙工業消耗高、污染大、效率低的固有形象，以國家造紙化學品工程技術研究中心為核心的國內造紙化學品研發生產機構，在綠色造紙化學品的開發和應用方面做出了積極努力，并取得了一系列重要成果。

　　如非木材造紙專用化學品的開發與應用項目成功實施。項目由非木材纖維專用增強劑、草漿造紙用助濾助留劑和新聞紙濕部專用化學品3個課題組成，由杭州化工研究院、杭州紙友科技有限公司共同完成。項目組以天然高分子（淀粉）為基本原料，成功地開發出了可適用于雜質含量高、纖維質量差的非木材纖維及廢紙纖維上使用的綠色化學品，并開發出了以自動控制催化連續化粉體管道反應為特點的綠色清潔生產工藝，生產全過程無廢水產生，反應效率高、質量穩定，生產成本低，節能效果明顯（平均能耗降低5%～15%），目前已在國內造紙行業廣泛推廣應用。該項目為促進行業節能減排、保護森林資源作出了卓越的貢獻，榮獲國家科技進步二等獎及原中國石油和化學工業協會技術發明一等獎。

　　另一曾榮獲原中國石化協會科技進步一等獎的高留著型表面施膠淀粉的開發和應用技術成果，可明顯提高紙張質量，明顯減少造紙廢水污染，也受到了市場的大力歡迎。目前該新產品已逐漸取代傳統產品，在行業中普遍應用。

　　“綠色造紙化學品領域的科技創新，為促進造紙工業綠色發展已經作出了巨大貢獻，并且未來將發揮出更大的作用。”姚獻平說，雖然“十二五”是我國造紙化學品行業快速穩定發展的重大機遇期，但也必須看到，行業仍面臨許多亟待解決的實際問題。對于造紙化學品行業“十二五”期間節能減排工作，他提出如下建議：

　　一是要重點向規模化、專用化、系列化方向發展。造紙化學品企業必須從目前小規模、品種單一的格局，向大型化、專用化、系列化方向發展，加快做大做強，加大技術改造，形成產業規模。

　　二是要努力提高自主創新能力，不斷加大科技投入，加快開發造紙行業急需的造紙化學品。結合我國造紙國情，尤其要加快開發非木材纖維專用化學品、再生紙專用化學品、環保治理專用化學品、特種紙專用化學品等市場急需的造紙化學品的開發。

　　三是要重視造紙化學品應用技術及專用設備的研究與開發。應用技術是一種以低的成本換取高效益的技術，發達國家的造紙化學品制造廠非常重視應用研究。這方面我國與發達國家相比，還存在著較大的差距，應引起高度重視。

　　四是加強國內外的合作與交流。一方面要高度重視與國外同行的交流與合作，并推進合作深度與廣度，最大程度地提升我國造紙化學品行業的發展水平；另一方面，造紙化學品的開發還要重視與國內化工及造紙兩大行業的產學研全方位的合作。