上海金兆節能科技有限公司總經理吳啟東表示：未來五年，行業會迎來“井噴”，我們必須進一步夯實技術和市場基礎。

金兆節能科技創始人吳啟東

微量潤滑技術作為綠色制造“潤滑經濟”的制高點，日益成為國內制造業節能減排、由大變強的分水嶺。在工業污染日益嚴重的今天，金兆節能科技積極響應“十二五”節能減排政策號召，及時捕捉行業前瞻信息，在技術上精耕細作，在商業模式上線上線下同步，抓住藍海機遇，在微量潤滑領域獨樹一幟。

轉型發展：從潤滑添加劑到微量潤滑

金兆節能科技成立于2007年，創始人為吳啟東、張乃慶，公司主要致力于微量潤滑系統及微量潤滑油的研發、生產與銷售，為制造業提供從油品、設備到技改的潤滑節能減排整體解決方案。微量潤滑技術是工業潤滑技術的高級階段，該技術主要應用于汽摩配加工、電子零部件加工、機械設備潤滑等領域，通過安裝微量潤滑設備，實現金屬加工的準干式切削。

相對于傳統技術而言，該高新技術優勢明顯。減少廢油液和清洗劑的排放；使用極少量潤滑油；加工時間縮短20%－70%；延長刀具使用壽命1－2倍；極大提高工件表面精度；減低設備維護成本。此外該技術最大的優勢在于節能、降耗、減排，屬于環境友好型產業。

“金屬加工切削液排放占到國內工業廢水排放的一半，通過微量潤滑，可以大幅度減少金屬加工過程環境污染，甚至是實現零排放。該技術在繼承濕加工優點的同時，變得更加高效、節能、減排。”金兆節能科技總經理吳啟東告訴記者。

金兆節能科技起家于潤滑添加劑，然而傳統行業一片紅海，吳啟東敏銳地意識到微量潤滑市場在國內尚屬空白，于是果斷轉型，專注于技術更為高端的微量潤滑技術，公司以潤滑節能產品為主線。

經過兩年的研發階段， 2009年，金兆產品開始進入市場，當年實現銷售額100萬元，2010年、2011年、2012年分別實現銷售額204萬元、477萬元、823萬元，2013年公司目標為2200萬元，保底1600萬元。連續4年業績呈翻倍增長趨勢。

心競爭力：在技術上精耕細作

從業績規模而言，金兆科技成立6年來，體量有限，這主要是由于公司將技術研發視為公司的頭等大事。“不留下技術瑕疵，不讓客戶挑毛病，是金兆科技的信念。”為實現該目標，公司從兩方面入手。

首先，科研團隊的構建，公司成立了上海金兆潤滑技術研究所，上海柴油機廠的老工程師徐根元為首任所長，公司技術骨干為成員。目前公司的研發系統逐漸完善，上海本部主要側重于油品的研發；在上海本部工程部的協同下，浙江金華（樓盤）分公司主要側重于技改方案制定；公司還與浙江臺州（樓盤）某公司合作，著力于先進潤滑設備的研發。

高科技企業，人才是第一生產力，為吸引人才，金兆節能科技求賢若渴。“2011年，公司為浙江第二大鋁輪轂生產商今飛集團機床進行微量潤滑技術改造，油品和設備合格，但技改跟不上。萬事俱備，只欠東風，最后公司靠誠意感動了有著12年生產經驗的高級工程師攜多名技工加盟金兆，一舉攻克了技改難題，助金兆順利成為今飛集團的供應商，技改成功，預計每年可以幫助今飛集團減排3000噸，減排量達到80%，節油量達到95%。此為基礎，金兆節能在浙江金華成立分公司，專門開辟浙江市場。”

此外，金兆科技在科研投入上也不遺余力，“公司成立以來，科研總投入在800萬到1000萬元。公司幾乎所有的利潤全部投入到技術研發上。政策渠道資金也助金兆一臂之力。2011年，國家創新基金70萬元到位，并且獲得國家火炬計劃立項。2013年，由普陀區財政擔保，公司獲得浦發200萬元授信。”

隨著技術上日臻完善，金兆產品鏈逐步形成，技改逐步覆蓋通用領域，目前公司成為了中國南車、中國北車、上海大眾、一汽大眾、中國鋁業、中電投等30多家上市公司及央企的供應商。其中公司被中國鋁業連續6年評選為優質供應商。

模式創新：線上線下同步

隨著在技術上的逐步穩定，金兆科技開始著力渠道建設，“一條腿搞科研，一條腿跑市場。”公司在南北布局了兩大銷售片區，北方主要在河南、哈爾濱（樓盤）設立辦事處，南方主要在浙江和廣州（樓盤）設立分公司。但是吳啟東越來越意識到，直銷模式費用高，管理復雜，他將觸角延伸到電商領域，2013年2月，公司成立了網絡部，由公司副總張乃慶親自負責。“相對于傳統行業，微量潤滑屬于藍海競爭，經銷商不存在競爭壓力，利潤空間大，而且線上交易復制速度比線下快。目前公司網絡部共有8名員工，線上洽談意向企業20多家，今年目標營業額為800萬元。”張乃慶告訴記者。

商業模式創新離不開品牌的支撐，金兆科技將品牌視為“企業后續發展的根本，長遠發展的重中之重”。為打造品牌，金兆科技在確保技術和服務的基礎上，主要是參加行業交流和強化企業宣傳。例如國際鋁工業展、國內工博展是公司每年固定參加的展會，通過展會和行業交流，公司迅速捕捉行業前瞻信息。公司注冊了金爽、金兆等7個商標，以固化品牌形象。

機遇之一：節能減排政策引導

潤滑技術關涉國家利益，先進制造、綠色制造離不開先進潤滑技術，由此形成的“潤滑經濟”對于節能降耗減排增效、促進經濟發展方式轉變意義重大。有專家甚至預測：如果全面推廣應用先進潤滑技術，每年GDP可再增加5萬億元。

“節能減排已成潮流，特別是在江浙滬一帶，企業內生需求日漸強烈，這對微量潤滑行業來說生正逢時。”此外，目前國內金屬切削加工機床保有量在1180萬臺，每年還在以幾十萬臺的速度增加，絕大部分需要微量潤滑技術，然而成熟的微量潤滑技術行業推廣只有5%到10%，海量的市場需求，是行業發展的源動力。

機遇之二：行業初始階段，藍海競爭

相對于傳統潤滑而言，微量潤滑為大勢所趨，但是整個行業在國內還尚屬初始階段，藍海競爭。一是因為技術門檻高，吳啟東向記者展示了公司自主研發的“油氣微量潤滑裝置”，該裝置看似簡單，實際很復雜，如果要復制，需要昂貴的設備，同時油品、油泵和潤滑技術改造緊密相連。二是像中石化等國字號的企業習慣于壟斷標準化服務的設備潤滑市場，對于需要提供個性化服務的微量潤滑基本不涉足。為了保護這片凈土，“最近金兆科技牽頭準備成立行業協會，加強行業交流，促進行業良性發展，實現共贏。”

瓶頸：資金短缺成最大短板

資金短缺是公司最大的瓶頸，“微量潤滑行業是一個高技術、高附加值的行業，求賢若渴，人才反饋過來就是市場，就是技術，是企業發展的核心，而人才又和資金是捆綁在一起的。資金短缺使得公司捏著褲腰帶引進人才，逼迫公司收縮戰線，不敢向通用領域邁步太大。銷售和技改又是同步的。技術太超前，超過國家預期，會在政策上遇冷。銷售太超前，技術又會脫節。”

此外，鑒于微量潤滑業巨大的環境效益，行業希望政府能夠出臺工業潤滑油節能、工業廢油液排放補貼政策。