技術人員在現場了解到,由于機組真空嚴密性不合格,機組真空低,為了機組的節能降耗,機組軸封壓力調整到較高水平,相比#1機組來說高15kPa左右,可以明顯看到高壓、中壓、低壓各缸兩端軸封蒸汽冒出,同時經化學監督化驗,潤滑油中含水量較大。
由于潤滑油中進水,嚴重影響機組的安全運行;同時由于機組真空偏低,影響機組的經濟性。通過現場的觀察和有關人員的討論,技術人員分析認為:潤滑油中進水的原因主要是軸封壓力偏高向外冒汽,同時由于潤滑油系統負壓運行,軸封蒸汽可以進入潤滑油系統,從而導致潤滑油中含水。鑒于此,技術人員將潤滑油主油箱入孔門打開,破壞潤滑油系統的微負壓進行試驗,發現潤滑油中進水明顯減少。通過檢查,技術人員發現,軸加風機出力不足,機組高中低壓端軸封漏汽不能完全或大部分被軸加風機抽走,也是造成高中低壓軸封大量冒汽的原因之一。
24日,技術人員提出了處理建議和措施:先檢查處理軸加風機的出力問題,進而解決潤滑油中進水的問題;然后組織專業組檢查機組真空系統漏點,提高機組真空,降低機組煤耗。
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