近日，永豐余造紙(揚(yáng)州)有限公司三號(hào)機(jī)試投產(chǎn)。這臺(tái)從德國(guó)引進(jìn)的全球最大造紙成套設(shè)備，“吃”進(jìn)廢紙產(chǎn)出牛皮瓦楞紙，一天產(chǎn)能達(dá)到1360噸，同時(shí)升級(jí)廢水處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)“綠色生產(chǎn)”。

記者昨在永豐余三號(hào)機(jī)車(chē)間看到，一個(gè)長(zhǎng)約300米的大型機(jī)器正運(yùn)轉(zhuǎn)著。“這臺(tái)由世界造紙機(jī)械巨頭——德國(guó)VOITH生產(chǎn)的造紙?jiān)O(shè)備，是目前世界自動(dòng)化水準(zhǔn)最高、規(guī)模最大的造紙成套設(shè)備，一個(gè)班次只需7—8名工人。”永豐余造紙(揚(yáng)州)有限公司總經(jīng)理張學(xué)堅(jiān)介紹，這臺(tái)機(jī)器車(chē)速每分鐘1200米，一天產(chǎn)能高達(dá)1360噸。

由于之前國(guó)內(nèi)廢紙回收體制不完善，廢紙品質(zhì)不高，只能用于生產(chǎn)紙質(zhì)較差的低檔白紙板。“我們以前要從國(guó)外購(gòu)買(mǎi)廢紙，成本十分高昂。”張學(xué)堅(jiān)介紹，近兩年，國(guó)內(nèi)廢紙回收體制逐步完善，廢紙品質(zhì)也相應(yīng)提升，“品質(zhì)提高的國(guó)內(nèi)廢紙，再加上這臺(tái)全球領(lǐng)先的成套設(shè)備，現(xiàn)在廢紙的使用率從原來(lái)的30%—40%，提升至70%—80%，成本下降了40%。”此外，3號(hào)機(jī)組上線后，每噸紙的生產(chǎn)用水量只要8噸，與國(guó)內(nèi)造一噸紙消耗10噸水的標(biāo)準(zhǔn)相比節(jié)省兩噸，在生產(chǎn)同一等級(jí)質(zhì)量紙的前提下，達(dá)到行業(yè)內(nèi)最低。

有生產(chǎn)用水，就會(huì)有生產(chǎn)廢水。張學(xué)堅(jiān)介紹，為了配合3號(hào)機(jī)組的上線，永豐余建設(shè)了最先進(jìn)的厭氧處理廠，提高工廠廢水處理能力，一天可處理1800—2000噸廢水。“處理的同時(shí)產(chǎn)生沼氣，實(shí)現(xiàn)了循環(huán)利用。”張學(xué)堅(jiān)告訴記者，目前處理過(guò)的廢水達(dá)到國(guó)家COD90標(biāo)準(zhǔn)，已用于公司洗手間沖水、綠化灌溉、消防用水等。

“下一步，我們計(jì)劃把廢水進(jìn)一步降低至COD40或50。”張學(xué)堅(jiān)解釋，標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到COD40或者50的廢水，基本可以全部回收利用，“未來(lái)，生產(chǎn)廢水通過(guò)厭氧處理以及生化處理，將達(dá)到3級(jí)凈化。”