很多潤滑油經銷商做到后期，網絡已經成熟，因此希望擁有自己的品牌，希望在市場上擁有話語權，這樣的經銷商中有一部分選擇了自建潤滑油調和廠。自建工廠會帶來資金壓力已成為共識，但到底是什么樣的資金壓力呢？

潤滑油調和廠的建設包括土地費用、廠房辦公室費用、儲罐費用、調和罐費用、油泵鍋爐費用等。從建設角度講，需要考慮的因素主要有地耐力、地下水位等；從經營角度講，需要考慮廠子的設計產能、主要產品、原材料周轉率等。

為了方便計算，設定以下簡單條件：

1、年產能一萬噸，基礎油等原材料每月周轉一次；

2、主要生產柴機油、汽機油、齒輪油、抗磨液壓油、防凍液等大宗產品；

3、不考慮國家法規對于儲罐、廠房間距的要求；

4、原材料按照每月平均用量計算，不考慮賬期等因素。

一、生產設備

1、儲罐

生產潤滑油、防凍液大宗普通產品，考慮到成本因素，至少需要5種基礎油，最少需要建設5個500噸的儲油罐和1個500噸的乙二醇儲罐（考慮到基礎油大宗采購，故選擇建設500噸儲罐）。每個罐的設計（專業人員，非設計公司承接）、地基、鋼材費用大約16萬，加上其他附屬設施約合100萬。

由于可能涉及到三類基礎油，還需要建設兩個臥式儲罐，約合4萬元。

2、調和

為了節約成本，汽機油和柴機油共用調和罐及中轉罐，齒輪油、抗磨液壓油、防凍液各自專用調和罐及中轉罐，共需要8個罐，同時需要安裝鍋爐、空壓機、油泵等設備，約合20萬元。

粘指劑采用溶膠方式進行，需建設兩個溶膠罐，加上附屬的保溫、切膠等設備，約4萬元。

3、灌裝線

至少需要4條灌裝線，一條4L灌裝線用于防凍液灌裝，4L、18L、200L共三條灌裝線用于潤滑油的灌裝，加上附屬的噴碼機等設備，約30萬元。

4、分析檢測

假定只檢測基礎理化指標，儀器加上附屬的天平、烘箱等設備約30萬元。

5、其他

包括地磅、叉車、噸罐、托盤、備品備件以及辦公設備等，再加上水電接入，約50萬元。

總計生產設備的資金需求約240萬元。

二、原材料

1、基礎油：一、二類為主，三類基礎油少量，每月平均用量700—800噸左右，按照基礎油市場價格計算約700萬元。

2、乙二醇：按照年產防凍液500噸計算，需要約250噸，提前儲備價格比較優惠，平均到每月約10萬元。

3、添加劑：包括復合劑、干膠等，平均每月總體用量約70噸，200萬元左右。采用散劑會降低采購成本，但需另外建設添加劑罐。

4、包材：塑桶、鋼桶、紙箱、標貼等，約60萬元。

總計原材料資金需求，每月970萬元左右。

三、建筑物      

表1  建筑物費用

加上廠區內道路，總占地面積大約6畝，按10萬/畝計算，費用大約為60萬左右，土地平整費用約20萬，加上建筑物費用，合計260萬元。

四、人員成本

人員可按組劃分，包括調和、灌裝、技術、分析、計劃、庫管發貨人員，以及其他配合人員，考慮到一人多工種情況，約40人左右，年平均工資160萬元。

五、總計

根據計算，建廠第一年的費用需1600萬元左右。其中包括：

1、固定資產500萬元；

2、原材料費用970萬元；

3、人員年工資總額160萬元；

4、未計算費用：市場、銷售費用、燃料費用、裝修費用、車輛費用等。

本文設定的設備，如果沒有非常合理緊密的生產、資金計劃，幾乎不可能完成年產一萬噸的目標。

潤滑油調和廠的持續運轉歸根結底有兩個必要條件：一要有專業團隊推動品牌的發展，管理工廠的運轉；二要有強有力的資金支持。如果沒有專業團隊去運作品牌的話，最終潤滑油調和廠會變成國內幾千家代工廠中的一員；如果沒有強有力的資金支持，產品供應鏈就會發生斷裂。對于一個經銷商或者幾個經銷商的聯合體來說，選擇代工方式進行生產可以減輕資金壓力，但仍然要面臨沒有專業市場管理和技術支撐團隊的問題。

針對這種情況，寧波同道石油的周先生提出了“輕資產、重渠道”的理念，注重資源整合，注重團隊建設，注重市場發展。集合眾多經銷商之力共建品牌，讓傳統的潤滑油經銷商轉變為品牌擁有者，真正擁有在市場上的主動權。