“泵群油霧潤滑新工藝，是以凈化風為動力，使潤滑油霧化為干燥油霧，然后通過管道，再經凝縮嘴使油霧重新凝聚成較大的油滴，送到需要潤滑的部位，起到潤滑、冷卻作用。”

“泵群油霧潤滑系統主油霧發生器出現故障，需要切換至輔油霧發生器，應先切斷主油霧發生器電源、氣源。” 3月20日早上一接班，安慶石化煉油一部裂解裝置氣分、精制泵群油霧潤滑主油站前，北京朗潤德科技有限公司吳師傅正在給崗位職工們現場培訓，向職工介紹泵群油霧潤滑原理、操作步驟、巡檢維護內容。

前幾年，該部一些裝置機泵淘汰老式油浸式潤滑，采用北京朗潤德科技有限公司開發的油霧潤滑新工藝后，機泵燒軸、抱軸等故障率大為降低，耗油量也只有原來的三分之一，也大大降低了職工們的工作量。所以，2014年，該部決定全面推廣應用泵群油霧潤滑工藝，將氣分、精制機泵也實行油霧潤滑。

近兩個半月以來，該部積極配合廠家人員鋪線設管、安裝設備，一套新的油霧潤滑工藝成功在氣分、精制“安家落戶”。3月20日，崗位一些機泵已經進入油霧潤滑狀態。

“每班崗位職工都要利用當班空余時間，分頭到現場培訓，聽廠家技術人員現場技術指導。”為了確保每位職工都能掌握新工藝，確保泵群油霧潤滑長周期安穩運行，該部改變以往出臺操作方案、職工自學的新工藝培訓方式，決定以輪班為單位，辦起現場小課堂。

廠家的吳師傅不僅口頭講，還現場演示主油站加潤滑油等操作步驟，職工們在吳師傅手把手的指導下，也試著動手操作。“現場培訓，提高了我的實踐操作能力，這是書本上沒法學到的。”在現場學會了給主油站加油的女工彭義娟高興地說。

“現場培訓前，我對機泵油霧潤滑一知半解，心里沒底，今天直接面對設備，不僅直觀一目了然，而且不懂的地方，可以直接請教吳師傅，和他互動交流，這次現場培訓讓我茅塞頓開，受益匪淺。”崗位主操程文杰非常喜歡這種現場培訓方式，對安全駕馭新工藝信心百倍。

雖然現場課堂規模小，前后只有二十多分鐘，但成效顯著，也受到職工們的歡迎。該部泵群油霧潤滑新工藝崗位職工現場培訓率達到100%，職工的新工藝操作技能得到大幅度提升。