2012 年,埃克森美孚在中國正式啟動美孚風電服務,并推出了第一臺高科技風機換油工程車。而今,美孚風機換油車隊的足跡已經遍布內蒙古、新疆、寧夏等我國北方重要的風力發電地區。而新增的美孚風機換油工程車隊將使得美孚風電服務能力在現有基礎上翻番,并覆蓋包括華南地區在內的更為廣泛的國內市場。截至2014年3月,美孚風電服務已經累計為486臺風機提供了專業的換油服務,受到風場運營管理者的青睞。為此,本刊記者專訪了埃克森美孚(中國)投資有限公司副總經理岳春陽。
風電潤滑市場前景廣闊
記者:繼2008年中國大規模風電裝機以后,原裝的風機潤滑油正在大批量超過保修期必須進行更換,除了國際潤滑油企業,國內的許多企業正試圖進入這一市場,您如何看待 中國的風電潤滑市場的前景?
岳春陽:2012 年,全社會消納風電共1004億千瓦時,風電已成為我國第三大電源。我國早已制定了風電長期發展規劃,計劃到2020年風電裝機容量達到2億千瓦。可以預見,風能在未來將成為我國最主要的電源之一,風電機組運維市場也將非常龐大,亟需通過管理和技術上的創新來提升運維效率,降低發電成本,實現安全、環保和高效的生產。
巨大的市場潛力將轉變為切實的市場需求,客戶不僅僅需要潤滑產品,更需要潤滑解決方案。現今國際和國內潤滑油企業紛紛進入市場,試為客戶提供潤滑產品或者服務。埃克森美孚致力于為中國風電企業提供潤滑解決方案,幫助他們戰勝挑戰,帶來了不僅僅是提高生產力的益處。
埃克森美孚認識到解決當今全球市場可持續發展問題的重要性,力求為經濟增長、社會發展和環境保護的平衡發展提供支持,造福下一代。憑借業界領先的技術和工程資源,埃克森美孚提供創新的潤滑產品及服務,為風電產業帶來與性能和可持續發展相關的切實效益以及重大經濟優勢。
記者:風機大型化是未來的發展趨勢,大功率風機能幫助提高風能的使用效率 ,但在維護保養方面提出了更高的要求 ,美孚在維護方面是怎么做的?并如何客服這些困難?
岳春陽: 多年以來,風機制造商一直都注重開發結構更緊湊、性能更高效的設備以提供更高的負載能力。性能的提升給潤滑帶來更大的壓力,潤滑油必須承受更高的運行溫度和更重的負載。通過與全球設備制造商的緊密合作,全球潤滑專家埃克森美孚研發出一系列適用于風機的高品質潤滑油,為風機的齒輪箱、主軸承、變槳及偏航軸承等關鍵部件提供保護,幫助風電企業的風機能更快、更持久 、更高效的運轉,從而降低運營成本,助力盈利增長。
另一方面, 風場通常地處偏遠,而風機聳立于百米高空,其運行環境復雜而艱苦,這些客觀條件給包括更換潤滑油在內的風機日常維護保養提出了嚴峻的挑戰。 因 此,我們啟動美孚風電服務,依托于領先的換油科技,在解決困擾風電運營商的換油難題時,更能為企業帶來安全、環保 、高效的益處。
引領風機潤滑油革新風暴
記者:風電機組經過 5 年的保質期,潤滑油成本直接從制造商轉接到風場開發商,每年潤滑油的相關費用可能會占到一臺風機運維費用的1/5。國內風電運營商出于經濟性的考慮 ,可能在運維上的投入意愿不是很強,您對此有什么建議?
岳春陽:其實,為風電運營商節省運行成本的關鍵之一是保障風機的可靠運行。而有效的風機運維策略又是確保風機可靠性的關鍵所在,這包括以下幾方面。
首先,使用壽命長的高性能合成潤滑油,可以有效延長維護間隔,減少換油次數,降低維護成本,減少設備的停運時間以及艱巨的換油工作,還能降低風電機組維護人員的操作風險。
另一方面,除了高性能的潤滑產品,對齒輪箱和油循環系統進行例行的定期維護也是保障風機可靠性的重要運維策略。主齒輪箱是風機的心臟。由于其先進設計和對系統性能的總體重要性,齒輪箱的維修或更換非常昂貴。例如,更換1.5 MW風機的齒輪箱可能要花費超過50萬美元,包括了新齒輪箱價格、人工費、起重機租金和風機停機所造成的收入損失。如果在偏遠的海上風場,成本會更高。
積極的維護策略幫助維護人員實時監控潤滑油和齒輪箱等設備的運行狀況,并及早排除隱患。例 行 油品分析是應用最為廣泛的風機積極維護策略之一。美孚Signum油品分析系統可通過一系列測試來評估正在使用的潤滑油和設備的狀況,詳細檢測風機齒輪箱的油樣粘度、鐵磨損、總酸值、水污染和油的清潔度等,并幫助評估內部硬件狀況。作為預防性維護計劃的一 部 分,Signum油品分析系統能夠及早發出包括油污染或金屬磨屑增加等在內的預警信號,使維護人員及時采取行動清除隱患,來延長齒輪箱和齒輪油的使用壽命。
再者,不管是安裝在陸地上還是在海面上,風電機組齒輪箱換油是必 須要進行的工作,這是風電自身的特點決定的。使用像美孚風電服務這樣適當的換油程序可以幫助發揮正確的潤滑油性能和風機性能,為客戶帶來效益。
內蒙古宏藤能源(包頭)有限公司共有四個風場項目。其初裝風機在過了保修期以后,需要企業維護人員自己承擔起維護保養及換油的工作,但傳統的人工換油方式不僅耗時、工作強度大、危險高,且不能完全清除舊油,使得新油的清潔度不能保證進而影響齒輪箱及過濾系統的壽命。使用美孚風機換油工程車進行換油后,其換油效率大大提高,加強了人員的安全性、使得舊油殘存率小于3%,齒輪箱以及過濾系統清潔性得到顯著提高。不僅如此,高效的換油有效延長了風機使用壽命,減少了非計劃停機損失,顯著提升了風機性能每次換油都能節省212,000元 的成本。這些還不包括通過延長齒輪箱和過濾系統使用壽命及延長換油周期而產生的成本節省。
記者:2012年11月,埃克森美孚在中國正式啟動美孚風電服務,并推出了第一臺高科技風機換油工程車,與傳統的人工換油相比,它有哪些優勢?
岳春陽:美孚風機換油工程車自備電源、氣源,采用母線盤管設計和專門的清潔油品上油管及廢油下油管。每臺車上搭載三個獨立的不銹鋼油箱,其中有一個新油箱、兩個沖洗油箱,更配備獨立油泵、獨立過濾系統、獨立加熱器和全自動控制面板,可獨立調節每個油箱的壓力、流量和溫度 。
美孚風機換油工程車設有三套換油程序,根據新油和舊油的兼容性以及 齒輪箱沉淀和污染情況,依次升級,以滿足不同風機狀況的換油需求。
美孚現場工程服務團隊提供的機械化換油服務相比傳統的人工換油更安全、更高效、更專業,致力于最大程度地延長風機使用壽命并增強其性能,幫助企業實現利潤最大化。
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