國標GB29743-2013又將冷卻液分成輕負荷和重負荷發動機冷卻液兩種。在這里,我先把新國標和原來交通部JT225及石化NB/SH/T 0521標準做個簡單比較。
表3 JT 225中汽車發動機冷卻液安全使用技術條件
表4 NB/SH/T 0521-2010乙二醇型和丙二醇型發動機冷卻液
表5 GB 29743-2013機動車發動機冷卻液——發動機冷卻液的通用要求
項目 |
要 求 |
試驗方法 |
外觀a) |
無沉淀及懸浮物、清亮透明液體 |
目測 |
顏色 |
有醒目顏色 |
目測 |
氣味 |
無刺激性異味 |
嗅覺 |
a 濃縮液允許有少量的沉淀,稀釋后應清亮透明。 |
表6 GB 29743-2013機動車發動機冷卻液——乙二醇型發動機冷卻液的理化性能要求
表7 GB 29743-2013機動車發動機冷卻液——發動機冷卻液的使用性能要求
項目 |
要 求 |
試驗方法a |
||
玻璃器皿腐蝕a (88℃±2℃,336h±2h) |
質量變化,mg/試片 |
紫銅 |
±10 |
SH/T 0085 |
黃銅 |
±10 |
|||
鋼 |
±10 |
|||
鑄鐵 |
±10 |
|||
焊錫 |
±30 |
|||
鑄鋁 |
±30 |
|||
模擬使用腐蝕a (88℃±3℃,1064h±2h) |
質量變化,mg/試片 |
紫銅 |
±20 |
SH/T 0088 |
黃銅 |
±20 |
|||
鋼 |
±20 |
|||
鑄鐵 |
±20 |
|||
焊錫 |
±60 |
|||
鑄鋁 |
±60 |
|||
泡沫傾向 |
泡沫體積,mL |
≤150 |
SH/T 0066b |
|
泡沫消失時間,s |
≤5.0 |
|||
鑄鋁合金傳熱腐蝕(135℃±1℃,168h±2h) 質量變化,mg/cm2 ≤ |
±1.0 |
SH/T 0620 |
||
鋁泵氣穴腐蝕(113℃±1℃,103kPa±3kPa,100h),級 ≥ |
8 |
SH/T 0087 |
從以上三個標準比較看出,交通部JT225最簡單,原來規定只要滿足JT225就可以在市場上銷售了,新國標GB29743-2013發布后,低于國標標準的JT225標準就自動作廢了。石化標準NB/SH/T 0521-2010標準指標部分高于國標要求,可以繼續使用。同時高于國標的企業標準一樣可以在產品上標注使用。
國標相對于JT225有幾處明顯變化:
1、增加了輕負荷和重負荷發動機冷卻液的標準區分。因為重負荷發動機荷載因子高以及濕式缸套的設計使其比輕負荷發動機的點蝕、穴蝕、焊錫開花等腐蝕現象嚴重很多,亞硝酸鹽和鉬酸鹽可以很好減少和降低這些現象的發生,所以重負荷發動機冷卻液中明確了亞硝酸鹽和鉬酸鹽的含量。
表8 NB/SH/T 0521-2010重負荷發動機用冷卻液的化學組分要求
類別 |
1組 |
2組 |
|||
亞硝酸根離子濃度/(mg/kg)不小于 |
亞硝酸根離子和鉬酸根離子混合物濃度/(mg/kg)不小于 |
混合物中亞硝酸根離子濃度/(mg/kg)不小于 |
混合物中鉬酸根離子濃度/(mg/kg) 不小于 |
||
濃縮液 |
2400 |
1560 |
300 |
300 |
|
牌號 |
-25號 |
1056 |
687 |
132 |
132 |
-30號 |
1176 |
765 |
147 |
144 |
|
-35號 |
1272 |
827 |
159 |
153 |
|
-40號 |
1344 |
874 |
168 |
165 |
|
-45號 |
1416 |
921 |
177 |
171 |
|
-50號 |
1488 |
968 |
186 |
183 |
|
注:由于不同品牌冷卻液組成不同,可以根據發動機或汽車生產商以及發動機冷卻液生產商的建議,使用其他類型的添加劑,作為重負荷發動機抗穴蝕和延長使用壽命的輔助緩蝕劑。 |
表9 GB 29743-2013重負荷發動機用冷卻液的化學組分要求
項目 |
化學組分要求一b |
化學組分要求二c |
試驗方法 |
|
亞硝酸鹽(以NO2-計)含量,mg/kg ≥ |
1200 |
—— |
HJ/T 84 |
|
亞硝酸鹽(以NO2-計)和鉬酸鹽(以MoO4-計)含量 |
總量,mg/kg ≥ |
—— |
780 |
HJ/T 84 SH/T 0605 |
單組分含量,mg/kg ≥ |
—— |
300 |
||
a 對于濃縮液產品,稀釋成冰點-15℃的溶液再檢驗。 b 對于含亞硝酸鹽組分的產品要滿足化學組分一的要求。 C 對于含亞硝酸鹽和鉬酸鹽組分的產品要滿足化學組分二的要求。 |
2、增加了氯離子含量檢測。氯離子含量過高會加劇冷卻液系統的腐蝕,氯離子主要來源于水,所以一定要使用軟化去離子水。
3、增加了鑄鋁傳熱腐蝕試驗。鋁合金在傳熱條件下容易發生傳熱腐蝕,用該實驗評價冷卻液對鑄鋁傳熱腐蝕的防護效果。
4、增加了鋁泵氣穴腐蝕試驗。壓鑄鋁合金材質的冷卻液水泵在使用過程中易產生氣穴腐蝕,嚴重者可導致水泵泄漏,用該實驗評價冷卻液緩蝕體系的抗氣穴腐蝕性能。
5、增加了模擬腐蝕試驗。模擬汽車冷卻系統組件、條件等制作的實驗設備,用于檢測冷卻液在接近實車環境里的防腐蝕性能。
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