1月29日，工信部發布的《信息化和工業化深度融合專項行動計劃(2013~2018年》，提出針對建材行業生產工廠特點，制定智能工廠標準。建材智能工廠將在水泥業率先建成，工信部將在水泥行業選取2~3家先進企業，建設建材行業智能工廠示范工程。

為深入貫徹黨的十八大關于信息化和工業化深度融合的戰略部署，落實《信息化和工業化深度融合專項行動計劃(2013~2018年》，大力推進原材料工業兩化深度融合，加快促進原材料工業轉型升級，工信部制定了《原材料工業兩化深度融合推進計劃(2015~2018年)》。

《計劃》第五部分重大工程中，第三點為智能工廠示范工程，其中對建材智能工廠進行了闡述。在水泥行業選取2~3家先進企業，建設基于自適應控制、模糊控制、專家控制等先進技術的智能水泥生產線，實現原料配備、窯爐控制和熟料粉磨的全系統智能優化，并在工業窯爐、投料裝車等危險、重復作業環節應用機器人智能操作。開展具有采購、生產、倉儲、銷售、運輸、質量管理、能源管理和財務管理等功能的商業智能系統應用(BI)。

建材行業將深入推進兩化融合管理體系

根據《計劃》，建材行業將深入推進兩化融合管理體系貫標工作。制定完善建材等分行業的企業兩化融合水平測評指標體系和等級評定辦法，開展年度測評工作。建立企業貫標工作、年度測評工作推廣和跟蹤反饋機制，通過企業貫標和等級評定，推動原材料工業兩化融合不斷向更高階段躍升。建材等主要行業組建兩化融合標準化工作委員會，做好標準體系研究及技術歸口工作。基于建材生產物料消耗、質量檢測、設備運行、能源管理、環保監測等全生命周期的在線監測與管控集成解決方案。推動原材料工業大宗商品物流信息化發展，壯大建材等專業物流和供應鏈服務業，增強原材料工業供應鏈協同管理能力。推動大數據在建材等企業經營決策中的應用，實現產品、市場和效益的動態監控、預測預警，提高行業管理水平和企業決策科學水平。鼓勵骨干企業在工業生產經營過程中應用商業智能系統(BI)和產品生命周期管理(PLM)，提升生產制造、產品研發、供應鏈管理、營銷及服務環節的資源優化配置能力和智能決策水平。

《計劃》提出，到2018年，大中型建材企業數字化設計工具普及率達到80%。建材行業重點發展關鍵生產裝備的研發設計與制造工藝綜合集成，加快普及產品全生命周期數字化設計模式，實現網絡環境下的協同研發設計和集成應用;加快推廣水泥回轉窯控制系統在線仿真技術，在玻璃深加工制品、建筑衛生陶瓷、石材、新型房屋等領域推廣計算機輔助設計(CAPP)、產品數據管理(PDM)等應用系統，開展創意設計和產品定制生產。

在關鍵工藝流程數控化工程方面，到2018年，水泥行業應用優化控制系統生產線達到50%。建材行業重點推廣水泥生產分布式控制系統(DCS)、現場總線技術、窯頭和筒體溫度檢測控制系統、窯尾加料控制技術，平板玻璃原料配料控制系統、三大熱工(熔窯、錫槽、退火窯)設備自動控制系統、在線缺陷檢測與智能化自動切割分片系統，陶瓷原料制備、窯爐控制、壓機控制等系統，玻纖池窯計算機控制技術等。