欧美日韩中文字幕视频,欧美日韩中文字幕一区二区高清,欧美日韩专区在线观看,欧美日韩综合Aⅴ,欧美日韩综合第一页

chinalubricant(微信號) | 官方微博 | 網站首頁 | 幫助 |
當前位置: 首頁 資訊 潤滑相關行業 電力 正文
關注我們:

核電關鍵設備國產化進入“快進”模式

2024論壇
打印 RSS
字號:T|T
摘要:伴隨核電大幕重啟,我國核電裝備國產化進入到“快進”模式。近日,核電關鍵設備國產化再傳利好消息,決定核電站工作效率的重要部件“翅片換熱管”,由位于杭州市桐廬縣橫村鎮的浙江潤祁節能科技有限公司歷時3年多自主研發成功,并通過了中國機械工業聯合會組織的專家評審會,即將在東方 電氣、國核集團等核電相關企業投入使用。

伴隨核電大幕重啟,我國核電裝備國產化進入到“快進”模式。近日,核電關鍵設備國產化再傳利好消息,決定核電站工作效率的重要部件“翅片換熱管”,由位于杭州市桐廬縣橫村鎮的浙江潤祁節能科技有限公司歷時3年多自主研發成功,并通過了中國機械工業聯合會組織的專家評審會,即將在東方 電氣、國核集團等核電相關企業投入使用。據了解,該部件不僅打破了國外壟斷,而且安全等級更高,換熱效率在原有的基礎上提高了10%。

核電裝備國產化再獲突破

“翅片換熱管”是核電站用汽水分離再熱器的核心部件,而核電汽水分離再熱器是核電站常規島的重要組成部分,關系到核電站的工作效率,號稱“核電之腎”。汽水分離再熱器是水冷堆核電站蒸汽輪機中用以降低蒸汽濕度、提高蒸汽溫度的設備,它由汽水分離器和再熱器組成,其作用是減少低壓缸內蒸汽的水分,以免損害汽輪機的葉片并提高汽輪機的效率,“翅片換熱管”則主要是把第一次做功完的蒸汽用核熱量轉換成優質的蒸汽進行再次做功。

在橫村鎮主管工業的副鎮長王青眼中,潤祁公司董事長祁同剛是“對企業經營不大有雄心的那么一個人”,“研發上舍得花錢,每年都投個上千萬,就是不想著擴大企業規模”。為這,王青曾把祁同剛叫到鎮政府專門聊過。

經過3年多的努力,浙江潤祁已經具備了整套汽水分離再熱器的換熱芯體的制造能力,產品相關零部件采用自供自給。3年3200萬元的投入,無論從企業自身發展,還是對地方經濟的貢獻看,王青現在認為,企業當初的投入是值得的。

此前,我國所有核電站使用的常規型號是每英寸27片翅片換熱管(MSR-TP439翅片換熱管),均從國外進口,交貨時間長、成本高。根據東方 電氣采購法國相關產品數據測算,我國核電站每個機組采購國外各種換熱管大約1億元左右,目前我國有23個機組在運行,此項費用大約23億元。

“幾年前,在參觀三門核電站時,我發現翅片換熱管全部依賴進口,我本人又是專門研究該產品的。”祁同剛董事長告訴中國經濟導報記者。盡管當時福島核電站事故后,國內核電發展處于觀望中,但他認為核電重啟只是時間問題。“所以我們立志要實現該產品的國產化。”

核電裝備國產化帶來的最直觀的感受就是對同類產品的國際價格產生降價壓力,降低采購成本。中國機械工業聯合會顧問、原總工程師隋永濱介紹說,每當我們的相關裝備實現國產化,國際賣家的要價都要掉下一截。

事實也的確如此,上世紀90年代初期,我國進口一套壓力容器需要2.3億~2.4億元人民幣,現在國產壓力容器的價格只有1.2億~1.5億元人民幣左右。再比如說,當年大亞灣核電站進口一臺海水循環泵需要3400萬元,國產設備只有1000萬元左右。

核電裝備國產化戰略為企業提供發展良機

“國產化的翅片管昨天通過中國機械聯合會認證,產品還優于國外產品。”9月23日,記者清早一打開手機就收到了祁同剛發來的信息。

據中國機械工業聯合會專家評審組專家介紹,目前全球能夠生產翅片換熱管的只有法國、美國各一家公司,浙江潤祁公司是第三家。潤祁公司所研制成功的翅片換熱管在多項技術方面實現創新,并擁有相關專利。如采用了激光焊接技術,大大降低了該種材料熱處理容易出現的脆化現象和應力消除不徹底;開發了一種核用不銹鋼高翅化比換熱管,材料采用一種ASME一TP439鐵素體不銹鋼,提高了換熱管的耐腐蝕性和穩定性。目前,在現有27片翅片換熱管基礎之上,潤祁公司又開發了新型高效翅片換熱管,在換熱面積上比國外同類產品多出15%,換熱效率提高10%以上,產品具有較強的質量優勢。

評審組的專家們關注的焦點是什么?祁同剛一并通過短信給中國經濟導報記者做出了解答:“本次評審專家組討論最多的就是在精細化加工上,設備升級和對管理再上一個層次,全面進行生產提升,檢測手段要更先進等方面。”

祁同剛的技術構想由遠及近,由藍圖轉化成產品本身,離不開不斷推進的核電裝備國產化戰略。

我國核電裝備國產化自上世紀80年代末期開始。“在國家層面全面、系統推進核電設備國產化,應該說是近十年的事情。”隋永濱在接受中國經濟導報記者采訪時說,2006年4月,國家發展改革委在廣州召開了紅沿河核電項目設備國產化工作會議,決定提高核電設備的國產化率。目前,我國在建核電機組綜合國產化率已達到80%左右,三代核電技術“華龍一號”首堆的設備國產化率可達85%以上。

核電國產化戰略的不斷深入推進,為我國裝備制造業提供了重要的實踐機會,其制造能力和技術水平得到大幅提升。從核島壓力容器、蒸汽發生器、核級泵閥到常規島的汽輪發電機組等都具備了批量化的供貨條件。

在“一帶一路”戰略背景下,核電產業將成為繼高鐵后國家“走出去”的又一張名片。“十三五”期間將新開工建設3600萬千瓦裝機容量,目前已有十多個省份提出要發展核電,已完成初步可行性研究報告審查的廠址有31個。專家認為,在核電大發展的背景下,實現核電關鍵設備國產化比例85%以上意義重大,不僅關系到能源安全,更是實現中國制造產業升級的重要一極。

民企自主創新能力獲專家點贊

隨著技術的成熟,祁同剛的公司也吸引來了“國家隊”。“翅片換熱管”鑒定委員會成員不只有來自材料、工程機械等領域的專家,還有來自國家核電、中廣核、哈電、上海電氣等核電企業的代表。“我們與國核的合作已經完成前期的調研考察工作并簽了框架協議,下一步將進入實際投資合作。”祁同剛告訴中國經濟導報記者。據透露,國核入股潤祁30%股份的工作正在進行中。

信息顯示,近年民企在核電用閥門、管材、焊材、電纜、密封件等領域均填補了國內空白,更打破了國外企業的長期壟斷。而這些企業不僅成為民企涉入核電領域的典型案例,也成為大型國企合作的對象。

上海發電設備成套設計研究院副總工程師、國核核電設備與材料鑒定咨詢中心副主任林富生告訴中國經濟導報記者,民營企業已經成為核電領域自主創新的主要力量。“民營企業的自主創新精神比一些國企還要強。”民營企業憑借著經營的靈活性、機制上的優勢和更大的科研投入力度,依靠自身的資金投入,已在核電設備制造的某些領城做出突出成績。

林富生舉例說,江蘇銀環精密鋼管股份有限公司與寶鋼集團合資成立的“寶銀特種鋼管有限公司”所生產的核電蒸汽發生器用Inconel-690U形管,已經打破國外長期壟斷,其成功研發的嶺澳二期RCC-M2級安噴換熱器管、核電站反應堆壓力容器用堆內構件用管均已替代進口。此外,浙江久立特材科技股份有限公司先后研制的核電蒸汽發生器用800合金U形傳熱管和核電站凝汽器用焊接鈦管均填補了國內空白。

 
 
 
 
中國潤滑油網版權與免責聲明:

1、凡本網注明“來源:XXX(非中國潤滑油網)”的作品,均轉載自其它媒體,轉載目的在于傳遞更多信息,并不代表本網贊同其觀點和對其真實性負責。本網轉載其他媒體之稿件,意在為公眾提供免費服務。如稿件版權單位或個人不想在本網發布,可與本網聯系,本網視情況可立即將其撤除。
2、如因作品內容、版權和其它問題需要同本網聯系的,請30日內進行。