當前，潤滑油市場持續火爆，潤滑油系列產品創效增效能力凸顯。濟南煉化充分發揮自身裝置結構優勢，將公司基礎油和填充油所屬的六套裝置全部投入生產，持續做好優化，既抱西瓜又撿芝麻，助力效益提升。

經過統籌協調和產品結構優化調整，該公司酮苯裝置加工量提至24噸/時的新高，基礎油每小時產量也超過16噸。潤滑油裝置人員優化操作的同時緊盯裝置現場，做好空冷系統的維護工作，強化氨壓機和過濾機等大型設備的日常巡護，保證滿負荷運行下的各系統能夠安全平穩生產。他們還及時調整原料稀釋比和過濾溫度，努力提高脫蠟油收率和高牌號石蠟產量。

為解決填充油裝置的生產波動問題，裝置人員專人跟蹤調整，相繼解決了助劑加入量大導致的干燥能力不足、背壓高、流程不暢等工藝難題，摸索出了提升產品質量的操作條件，實現環保型橡膠填充油和瀝青改制劑的穩定生產。

優化調整永遠在路上，挖潛增效一直在進行。裝置人員根據原料性質和兩大基礎油、填充油產品的質量變化情況，積極與相關裝置進行溝通，做好減壓側線的適當切割，及時摸索大糠醛裝置操作條件，盡量保證兩條線的原料供應穩定，進而實現生產過程和結果的同步穩定。

截至目前，在集團公司同類裝置競賽中，濟南煉化大糠醛裝置連續三個月排名第一，大酮苯裝置4月份排名升至第二位，總體運行水平較去年同期均有大幅提升。