記者6月26日獲悉，潤滑油公司為大慶油田提供設備潤滑專業服務兩年多來，不僅使鉆井隊取消了油品房，而且讓基層單位實現了潤滑油零庫存。數據顯示，大慶油田2015年潤滑油采購成本比上年下降20%，設備修理費用下降10%，全年節約成本2.4億元以上，成為“專業服務，互利雙贏”的新模式。

“量身定制”全設備服務

作為國內最大的油田，大慶油田目前共有各類設備15.34萬臺（套）。讓設備通過高質量潤滑，實現少維修、免維修，是大慶油田降本增效的重要手段之一。2014年3月，大慶油田與潤滑油公司展開了設備潤滑專業化管理和服務合作。

“接手任務后，我們走訪了大慶油田所有的井隊、潤滑站和修理廠，對現場設備工況、管理模式做了調研，收集了上千條用戶和設備用油信息，并對采集到的500多種不同工況下的油品進行檢測分析。”負責項目對接的大慶油田用油專業化服務中心主任鄒剛自信地說，經過對原有油與昆侖潤滑油進行27批次的油品混兌實驗，最終將潤滑油品種由839種精簡到503種，提高了油品通用性。

不僅如此，潤滑油公司還編制了物資采購、換油服務、換油操作等規程，制定了大慶油田33家二級單位昆侖潤滑油替代方案。

截至2015年年底，潤滑油公司更換潤滑油850.9噸，配送油品4524.47噸，有力保障了大慶油田的平穩運行。同時，大慶油田集中采購潤滑油節省了包裝費等，油品價格也隨之降低。

“貼身管家”全天候服務

大慶油田的鉆井、采油單位都是24小時作業，潤滑油公司提出“貼身管家”全天候服務，保障了油田單位生產持續進行。

張卓是負責鉆井二公司換油組的組長。進入夏季，大慶雨水較多，加注車進不去，他就與3名同事用30升的油桶一桶一桶地往里背。去年一個夏天，他們先后給27個井隊送過油，累計達到15噸油，沒耽誤過一次生產。

與此同時，潤滑油公司還為每口油井建立檔案，跟蹤設備運行情況。換完油后，一個月之內還要進行回訪追蹤，復檢油品。

有一次，在對一個鉆井隊進行泥漿泵回訪時，潤滑油公司質量技術人員發現這個隊泥漿泵里潤滑油混入了泥漿，如果繼續運轉設備就存在抱軸的風險。雙方協商后，緊急加入昆侖潤滑油，確保了泥漿泵正常運轉，避免了一起重大設備事故，為井隊避免經濟損失40多萬元。

在為鉆井隊換油過程中，技術人員發現柴油機的油封型號與設備不匹配，密封不嚴，污染物容易進入油箱，影響油品質量。他們及時與鉆井二公司聯系，對方采納建議并及時對油封進行改造。

鉆井二公司資產科負責人說：“大慶潤滑油二廠的工人以專業化的素質、超值的服務給我們帶來了放心的感受，這種專業化服務取代以往的送油換油方式，每年可為我們節省費用100多萬元。”

潤滑油公司提供的“管家式”服務，大幅提高了換油質量，換油效率也提高50%以上，使得大慶油田的設備運行質量提高，設備故障率、維修費用大幅降低。

“昆侖模式”標準化服務

大慶油田總會計師閆宏對潤滑油公司的專業化服務給予高度評價：“潤滑油公司的服務意識很強，專業化水平很高。正是基于潤滑油公司一流的產品質量、專業化的技術服務和扎實的工作作風，大慶油田基層單位愿意將潤滑設備交給潤滑油公司服務。”

專業化服務的魅力正在大慶油田日漸凸顯。如今，潤滑油公司通過抽油機換油工作，提煉出了“前期調研、精編方案、技術交底、精心施工”等整套規范程序，形成設備潤滑的“昆侖模式”。

2015年6月，大慶油田以文件形式下發了《游梁式抽油機換油規范》，規定大慶油田采油系統必須按照“昆侖模式”進行專業化管理和服務。

“潤滑油公司銷售的不僅僅是油品，而且是更為專業的服務和一流的人品。”大慶油田尖刀1202鉆井隊隊長李德生表示，“交給這樣的專業化隊伍，我們很放心！”

專業化的服務，使大慶油田與潤滑油公司的合作日漸緊密，雙方正朝著雙贏的方向邁進。