紡紗油劑是由潤滑油及界面活性劑兩大類組成的。潤滑劑包括動植物油、礦物油及其它合成油劑。界面活性劑包括陰離子及非離子系統。從化學組成可分成中性潤滑油劑、油酸潤滑油劑、礦物油潤滑劑和合成水溶性潤滑劑(非乳化性油劑)四大類。
1 中性潤滑油劑:
通常是由花生油、橄欖油 和較少的椰子油等組成。都是甘油l一酯酸,即由甘油與i種脂肪酸分子所組成的酯。這種汕劑雖 然紡紗效果不錯,但由于易酸敗變質。穩定性差。 易分層和不易洗滌等缺點,而又是食用油,故六 十年代初已不再使用。
2 油酸潤滑油劑:
以丁業甘油_油酸酯為基 礎。使用后會引起纖維乏黃,用量不宜多。
3 礦物油潤滑劑:
是在烴類的基礎上生產 出來的。烴類包括脂肪族、環烷族和少量芳香族化合物。礦物油潤滑劑能賦予纖維間抱合力 最小,亦即減少纖維間的動摩擦系數方面作用最 好.但會產生意外牽仲而影響質量。又存在不易 皂化,用油酸乳化。要腐蝕金屬設備。油劑粒子 大。后T序不易洗除,影響漂洗白度和染色光澤, 囚價格低。仍有一些廠在使用。
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制造這類潤滑劑的基 礎是向乳化脂肪衍生物,可溶于水,開.水溶液不 會分層,其潤滑性能易通過調整其組份而適應各 種纖維,具體的有合成烴類。合成脂肪物質和聚 二醇及其衍生物。
這種非乳化油劑有如下一些特性:
a.油劑的含量可達85% 以上。而其它乳化型 油劑的含油量僅60% 左右。
b.使用方便,稀釋時不一定需要非離子水。 20度左右的F1來水就可稀釋。不會分層、沉淀或 粘附在機器上。
c.具有潤滑性和粘附性、抱合性可提高纖維 間的靜摩擦系數,并能降低牽仲過程中的動摩擦 系數。有利于改善條干和成紗光潔度。
d.因滲透性好、給油均勻、儲存時間可減少、 因油膜強度高。可減少纖維損傷,并具有使纖維 柔軟性、飛毛少,可提高制成率,改善產品質 量。
e.有助洗作用,洗后殘油率低。白度好。有 勻染作用,染后色澤鮮艷,色牢度好。
f.無毒,無味,不腐蝕設備,生物降介性 好。對環境無污染。
抗靜電劑
纖維在紡紗中囚摩擦產生靜電,對紡紗不利,故要盡力減少靜電的產生。其 次是生產的靜電盡快消除。加油劑可增加纖維回 潮以增加導電性能,使靜電快泄漏外,油劑要有 抗靜電性能亦很重要,即改變電場分布以抵消摩 擦靜電強度,直接減弱靜電,但不同纖維、生產 中產生靜電亦不同。如下表l所示:聚酯、晴綸 等疏水性合成纖維在帶電序列表上是靠在負側的 位置,一般在紡紗過程中,無論與何種機件摩擦, 纖維上也表示帶負電荷的多,機電上帶正電荷, 所以使纖維轉向帶正電荷方向移動的油劑認為是 抗靜電效果好的,而粘纖的吸濕性大,泄漏性抗 靜電劑幾乎無效。囚粘纖處在正側位置,所以采 用易產生帶負電的油劑,則顯示良好的抗電效 果。羊毛纖維亦處在帶電序列正側位置。故二者 都只能用陰離子性抗靜電劑,則其所帶的負電荷 以抵消羊毛、粘纖上的正電荷,從而起到靜電減 弱或消除的效果。 所以聚酯與羊毛或粘纖混紡便顯示特殊的帶 電。通常對聚酯使用抗電性允分有效的油劑。 一旦用于粘纖混紡,就往往顯示帶有極端的負 電荷。在這種混紡產品,應按各纖維的混和比 例輔以其他抗靜電劑。如平平加(烷基聚氧乙烯醚)效果比較理想。因平平加不僅抗靜電作活性劑和兩性活性劑。
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