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預防工程機械有害因素 保證對機械的合理潤滑

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摘要:機械雜質一般指的是灰塵、土壤等非金屬物質和工程機械在使用過程中自升產生的一些金屬屑、磨損產物等。

一、盡力減少有害因素的影響

1、減少繼續雜質的影響

機械雜質一般指的是灰塵、土壤等非金屬物質和工程機械在使用過程中自升產生的一些金屬屑、磨損產物等。這些雜質一旦進入機械內部,達到機械的配合表面之間,其危害是很大的,不但使相對運動出來阻滯,加速零件的磨損,而且會擦傷配合表面,破壞潤滑油膜,使零件溫度升高、潤滑油變質。據測定,潤滑油中機械雜質增加到0.15%時,發動機第一道活塞環的磨損程度將比正常值大2.5倍;滾動軸承進入雜質微粒時,其壽命將降低80%90%。因此,對于工作在環境惡劣、條件復雜場所的工程機械來說,一要使用優質、配套的零部件及潤滑油、潤滑脂,堵住有害雜質的源頭;二要做好工作現場的機械防護工作,保證相應機構能正常工作,防止各種雜質進入機械內部。對出現故障的機械,盡量到正規的修理場所進行修理。現場修理時,也要做好防護措施,防止現場修理時更換的零部件在進入機械前受到灰塵等雜質的污染。

2、減少各種腐蝕作用

金屬表面與周圍介質發生化學或電化學反應而遭受破壞的現象稱腐蝕。這種腐蝕作用不但會影響機械外表設備的正常工作,而且會腐蝕到機械內部的零部件。如雨水在、空氣中的化學物質等通過機械零部件的對外通道、縫隙等進入機械內部,腐蝕機械零部件內部,加速機械磨損,增加機械故障。由于這種腐蝕作用有時是看不見。摸不著的,容易被人忽視,因而其危害性更大。在使用中,管理和操作人員要根據當時當地天氣情況、空氣污染情況,采取有效的措施,減少有效的措施,減少化學腐蝕對機械的影響,重點是防止雨水及空氣中化學成分對機械的侵入。

3、減少溫度的影響

在工作中,各個零部件的溫度都有各自的正常范圍。如一般冷卻水的溫度為80~90℃,液壓傳動系統液壓油的溫度為30~60℃,低于或超過此范圍就會加速零件的磨損,引起潤滑油變質,造成材料性能變化等等。試驗表明,各種工程機械的主傳動齒輪和軸承在-5℃的潤滑油中運轉比在3℃的潤滑油中運轉,磨損要增大10~12倍。但當溫度過高時,又會加速潤滑油的變質,如機油溫度查過55~60℃時,油溫每升高5℃,機油的氧化速度將提高一倍。為此,工程機械在使用過程中,一要防止低溫下進行超負荷運轉,保證低速預溫階段的正常運行,使機械達到規定溫度后再進行行駛或工作,不要因為當時不出現問題而忽視其重要做;二要防止機械在高溫下運轉,機械運行過程中要經常檢查各種溫度表上的數值,發現問題立即停機檢查,發現故障即使排除。對于一時找不到原因的,絕不能不經處理而仍使機械帶病工作。在平時的工作中,要注意檢查冷卻系統的工作狀況。對水冷式機械,每日工作前必須檢查,加添冷卻水;對風冷式機械,也要定期清理風冷系統上的灰塵,保證散熱風道暢通。

二、保證對機械的合理潤滑

零件工作面的磨損、零件表面的腐蝕和材料的老化是正常使用條件下的機械零部件的3中主要失效形式,而零件工作面的磨損所引起的失效所占的比例最大。也就是說,機械的磨損是使其各種零部件走向極限技術狀態的主要原因之一。那么,解決機械零部件的磨損問題,除了采用優良的材料、選擇先進的制造工藝、設計合理的機械結構外,在使用過程中要做的一項重要工作就是保證對機械的合理潤滑。據統計,工程機械的故障有一半以上是由潤滑不良引起的。由于工程機械各零部件配合的精密性,良好的潤滑可以使其保持正常的工作間隙和合適的工作溫度,從而降低零件的磨損程度,減少機械故障。正常合理的潤滑是減少機械故障的有效措施之一。為此,一是要合理選用潤滑劑,要根據機械的種類和應用結構的不同選用正常的潤滑劑類別,根據機械的要求選用合適的質量等級,根據機械的要求選用合適的質量等級,根據機械的工作環境和不同的季節選用合適的潤滑劑品牌。使用中,既不可使用低等級的潤滑劑,也不能用其他種類的潤滑劑代替,更不可使用劣質產品。二是要經常檢查潤滑劑的數量和質量。數量不足要及時補充,質量不佳要及時更換。應急條件下使用不同種類及牌號潤滑劑代用者,事后一定對潤滑系統進行清洗并及時地更換正常的潤滑劑。

三、適時維修

機械在使用過程中必然會出現各種各樣的工作。在這些故障中,有些故障對機械設備的影響可能是很微小的,有些是比較嚴重的,甚至會造成機毀人亡的大事故。經驗表明,嚴重機械故障往往是由一些較小的故障引發的。究其原因,就在于忽視了對小故障的及時處理。因此,對于機械故障,無論大小都應及時地進行排除,這樣才能保持機械的正常性能,減少引發更大故障的可能性。從某種意義上來說,對出現的故障及時進行處理,就是減少和防止故障的一種有效措施。所謂適時進行處理一是要按照維修保養規程,對機械進行定期的保養和修理,各種等組的保養與修理必須按要求進行。現有的各種保養與修理規格是多年實踐經驗的總結,是有其科學性與合理性的,在沒有重大的技術進步與革新的情況下,這些規程對工程機械維修與保養的指導是絕對性的,必須遵照執行。二是在使用過程中要加強對工程機械的定期與不定期檢查,及時了解機械的運行情況,對臨時出現的故障,要及時進行處理,不要因為故障小、不影響使用而延誤維修時機,釀成更大故障

 
 
 
 
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