近日，廣州石化化工一部乙烯裝置壓縮工序工藝員王軍在晨會(huì)上匯報(bào)凝液干燥器在線更換分子篩。更換分子篩后，凝液干燥器B臺(tái)的壓差由更換前的120千帕左右下降到正常的75千帕，且后續(xù)的碳三加氫系統(tǒng)加樣水含量分析均合格。

凝液干燥器的作用主要是脫除進(jìn)入脫丙烷物料的微量水，防止碳三加氫催化劑暫時(shí)中毒，同時(shí)滿足丙烯產(chǎn)品中水含量規(guī)定。干燥器共有A/B兩臺(tái)，一臺(tái)操作，一臺(tái)再生，每臺(tái)具有48小時(shí)的操作周期。

2016年6月份開(kāi)始， B臺(tái)運(yùn)行壓差由正常的75千帕上漲至115千帕，且再生操作時(shí)出現(xiàn)再生氣流量不足的情況，如不及時(shí)處理極易導(dǎo)致后續(xù)分離工序丙烯產(chǎn)品超標(biāo)。

“雖然通過(guò)增加再生氣跨線等措施，有效地緩解了再生氣流量小的問(wèn)題，但仍沒(méi)有徹底解決問(wèn)題，給裝置的安全平穩(wěn)運(yùn)行造成威脅。”壓縮工序首席技師劉立新說(shuō)。

如果停工更換，對(duì)裝置以及下游的影響巨大。通過(guò)技術(shù)人員的反復(fù)研究，他們決定在線更換B臺(tái)的分子篩及瓷球。但A臺(tái)正常運(yùn)行周期僅為48小時(shí)，更換一臺(tái)分子篩需要置換、卸裝分子篩及投用等工序，時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。

如何最短時(shí)間內(nèi)順利完成干燥器分子篩的更換？技術(shù)人員大膽提出分子篩在生產(chǎn)廠家干燥合格、密封包裝，現(xiàn)場(chǎng)裝填后不再安排再生，直接投入運(yùn)行的方案，以節(jié)約20小時(shí)左右的分子篩更換時(shí)間。

為確保更換工作萬(wàn)無(wú)一失，工藝人員不斷細(xì)化更換方案，并提前對(duì)班組人員進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn)，做到更換方案人人心中有數(shù)。在更換分子篩過(guò)程中，他們提高了凝液汽提塔靈敏板溫度，增加底部排水頻次，減少帶往后續(xù)系統(tǒng)的水含量；適當(dāng)降低裝置負(fù)荷，加強(qiáng)碳三加氫系統(tǒng)進(jìn)料處的水含量監(jiān)控，保證更換過(guò)程中碳三系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。此外，他們還在A臺(tái)運(yùn)行36小時(shí)后從碳三加氫入口、丙烯產(chǎn)品等部位對(duì)露點(diǎn)進(jìn)行加樣分析，若碳三加氫入口露點(diǎn)超標(biāo)，停止向脫丙烷塔送料，避免對(duì)丙烯產(chǎn)品造成影響。

在大家的共同努力下，在線更換凝液干燥器分子篩工作圓滿完成。更換分子篩凝液干燥器的投用，不僅徹底解決了制約裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行的問(wèn)題，而且為其它干燥器分子篩的在線更換積累了經(jīng)驗(yàn)。