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【抓規(guī)劃 促改革 創(chuàng)一流】為國產(chǎn)合成潤滑油注入科技新動力

2024論壇
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摘要: 汽車、機械裝備、航空航天器……可以說,凡是有機械摩擦的地方,都離不開潤滑油這種介質(zhì)。有調(diào)查表明,每年由于潤滑不良所造成的經(jīng)濟損失,高達國民經(jīng)濟總值的1.5%。生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)潤滑油,改善潤滑、降低磨損,是節(jié)能降耗、綠色發(fā)展的必然方向。
        汽車、機械裝備、航空航天器……可以說,凡是有機械摩擦的地方,都離不開潤滑油這種介質(zhì)。有調(diào)查表明,每年由于潤滑不良所造成的經(jīng)濟損失,高達國民經(jīng)濟總值的1.5%。生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)潤滑油,改善潤滑、降低磨損,是節(jié)能降耗、綠色發(fā)展的必然方向。
 
       華東理工大學(xué)材料學(xué)院米普科教授與中石油大慶化工研究中心合作開發(fā)的“超高粘度指數(shù)(UHVI)PAO潤滑油基礎(chǔ)油技術(shù)”,所制備的就是具有高性能、綠色化、高附加值特點的聚α-烯烴(PAO)合成潤滑油基礎(chǔ)油。3月22日,該項目獲得2016年上海市科技進步一等獎。
 
       破解難題 聯(lián)手攻關(guān)高端合成潤滑油
 
       優(yōu)質(zhì)的潤滑油具有抗磨損性、清潔性、低溫流動性和高溫穩(wěn)定性,不但能延長發(fā)動機的使用壽命,還能節(jié)省油耗。
 
       但是,要制備具有高粘度指數(shù)的PAO基礎(chǔ)油,就不得不面臨一系列問題:如何高選擇制備高級α-烯烴?如何實現(xiàn)PAO組成設(shè)計和粘度控制?如何獲得超高粘度指數(shù)?如何將混合癸烯資源綜合利用?
 
       針對這些技術(shù)難題,米普科教授與中石油大慶化工研究中心聯(lián)手開展了10余年的科技攻關(guān)。
 
       經(jīng)過反復(fù)試驗、研究,超高粘度指數(shù)PAO潤滑油基礎(chǔ)油技術(shù)取得突破:開發(fā)了催化劑分子設(shè)計和結(jié)構(gòu)控制新方法,實現(xiàn)對高級α-烯烴的高選擇性和高活性;通過載體修飾和過渡金屬摻雜技術(shù)調(diào)節(jié)Lewis酸催化劑活性種,實現(xiàn)了PAO分子組成和結(jié)構(gòu)可調(diào)可控。
 
       這種由烯烴聚合而成的潤滑油基礎(chǔ)油,具有超高黏度指數(shù)(≧140),如同身體可以自我調(diào)節(jié)適應(yīng)各種環(huán)境一樣,也能通過“自我調(diào)節(jié)”從而適應(yīng)溫度變化,既能保證低溫條件下的流動性,也能保證高溫下的穩(wěn)定性,來保證發(fā)動機在極端溫度下的正常運轉(zhuǎn)。
 
       綠色制造 創(chuàng)新與節(jié)能降耗兼顧
 
       令米普科教授開心的是,PAO潤滑油基礎(chǔ)油技術(shù)的研發(fā)中還融入了節(jié)能環(huán)保理念。
 
       比如,在該項技術(shù)的創(chuàng)新點之一——負載Lewis酸催化劑制備技術(shù)及其活性種調(diào)控技術(shù)的研發(fā)上,針對均相Lewis酸催化劑不環(huán)保、產(chǎn)生大量污水、無法回收重復(fù)使用的難題,米普科將Lewis酸催化劑嫁接到載體上,創(chuàng)新性地開發(fā)了載體修飾調(diào)控催化劑活性種結(jié)構(gòu)新方法,不但可以提高齊聚轉(zhuǎn)化率,而且可以節(jié)約用水和反復(fù)使用,同時,對生產(chǎn)設(shè)備的腐蝕性也較小。
 
 
       以混合癸烯為原料合成高粘度指數(shù)PAO基礎(chǔ)油,是該項目的一個具有原創(chuàng)性的創(chuàng)新技術(shù)。在乙烯齊聚制備1-己烯工業(yè)生產(chǎn)中會產(chǎn)生5℅左右的混合癸烯,這種副產(chǎn)物不但無任何用處,直接焚燒排放的話,還會對環(huán)境造成污染。
 
       如何進行廢物利用?在嘗試了很多方法之后,米普科和合作伙伴終于找到了方向——通過催化劑設(shè)計與齊聚工藝的協(xié)同效應(yīng)提高了PAO性能,開發(fā)了以混合癸烯為原料制備的高粘度指數(shù)、低粘度PAO基礎(chǔ)油合成技術(shù),實現(xiàn)了資源綜合利用。
 
       搶占市場 用品質(zhì)說話
 
       隨著我國汽車工業(yè)、機械裝備制造業(yè)、軍事工業(yè)的崛起,我國高品質(zhì)Ⅲ/Ⅳ類基礎(chǔ)油需求旺盛,2016年,中國潤滑油市場總需求量約為750萬噸。
 
       由于PAO合成技術(shù)含量高,市場競爭力強,米普科教授領(lǐng)銜的這項技術(shù),目前已在國內(nèi)多家大型石油化工企業(yè)獲得應(yīng)用,近3年實現(xiàn)新增產(chǎn)值近43億元,增加稅收2.7億元,利潤9.5億元,取得了可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。
 
       在為企業(yè)帶來效益的同時,該項技術(shù)也獲得了企業(yè)的認(rèn)同和贊譽。一家技術(shù)應(yīng)用單位負責(zé)人評價說:“固載催化劑和PAO基礎(chǔ)油裝置投產(chǎn)以來,生產(chǎn)運行穩(wěn)定,技術(shù)成熟,反應(yīng)過程平穩(wěn),無產(chǎn)品質(zhì)量事故,實現(xiàn)了綠色化工生產(chǎn)和使用。”而質(zhì)量跟蹤和用戶反饋意見也表明,該項技術(shù)制備的PAO潤滑油在粘溫性能上甚至優(yōu)于殼牌Omala HD系列產(chǎn)品,顯示了比進口油品更優(yōu)的特性。
 
       盡管如此,米普科依然憂心:目前,歐美潤滑油市場高品質(zhì)Ⅲ/Ⅳ類基礎(chǔ)油使用比例超過50%,而我國產(chǎn)能僅為6%,高端基礎(chǔ)油依然嚴(yán)重依賴進口。
 
       “我們要繼續(xù)深化α-烯烴齊聚催化劑設(shè)計基礎(chǔ)研究和技術(shù)開發(fā),只有基礎(chǔ)油品級超越了進口油,才能底氣十足地去與它們爭取市場。”米普科說。
 
 
 

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