近年來，隨著潤滑技術的發展進步，大型回轉窯主傳動齒輪的潤滑問題已基本得到解決，浸入式流體潤滑脂潤滑被認為是可靠成熟的方案。但是，流體潤滑脂的流動性較好，又產生了新的問題，就是漏油問題。

 

       漏油，一是造成潤滑劑的浪費，二是造成環境污染，更嚴重的是，油脂若落到高溫筒體上，會起火。下面就這個問題，分析其原因，并提出解決方案。

 

 

       大齒輪罩泄漏原因分析

 

       眾所周知，回轉窯是傾斜安裝的。窯體在回轉過程中，大齒輪會帶起許多油脂，這些油脂在向上運動的過程中，會向下流動。但是毛氈是擋不住這些油脂的，于是形成潤滑劑外泄，即漏油。

 

       小齒輪罩泄漏原因分析

 

       一般我們規定，潤滑劑的添加量到淹沒小齒輪的二到三個齒。此時，沾附到齒輪表面的潤滑劑比較均勻，量也較少，多余的均能及時流回到油池，不會外泄。即使有外泄，數量也較少，通過清理即可保持清潔。但是，我們在生產實踐中，油池內的油位往往比較高，有的甚至高至小齒輪軸。此時，小齒輪帶動的潤滑油脂非常多，會形成一個“油瀑布” 。這些潤滑油脂會流到小齒輪軸上，而小齒輪又是傾斜安裝的，油脂便順著小齒輪軸向下向外流動。小齒輪罩的密封毛氈是無法擋住這些油脂流動的，于是形成漏油。

 

 

        潤滑是必不可少的， 解決漏油不能用減少數量的辦法。 此處漏油的解決方法就是 “疏導” 。

 

        大齒輪罩泄漏解決方法

 

        改造大齒輪罩的結構形式，使大齒輪帶到上部的油脂，再順利流回到油池內。

 

       小齒輪罩泄漏解決方法

 

       在小齒輪軸上增設擋油板，使沾附在小齒輪上的油脂， 不能通過齒輪軸流出罩殼，而是被擋油板擋住，重新送回到油池內。