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塑料制品質(zhì)量問題頻發(fā),竟是液壓系統(tǒng)效能不足惹的禍?

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摘要:人的狀態(tài)會受各種外因影響而產(chǎn)生起伏,生產(chǎn)設(shè)備同樣也會“開小差”。在生產(chǎn)過程中,設(shè)備若是鬧起了“負(fù)面情緒”,對企業(yè)來說可是一大煩心事,不僅生產(chǎn)進(jìn)度受到影響,企業(yè)信譽(yù)都可能會連帶受損。
       人的狀態(tài)會受各種外因影響而產(chǎn)生起伏,生產(chǎn)設(shè)備同樣也會“開小差”。在生產(chǎn)過程中,設(shè)備若是鬧起了“負(fù)面情緒”,對企業(yè)來說可是一大煩心事,不僅生產(chǎn)進(jìn)度受到影響,企業(yè)信譽(yù)都可能會連帶受損。
 
        海南鈞達(dá)汽車飾件股份有限公司是一家專業(yè)從事汽車塑料內(nèi)外飾研發(fā)、設(shè)計(jì)與制造的高新技術(shù)企業(yè),專門配備了2臺大型注射成型機(jī)用于生產(chǎn)相關(guān)產(chǎn)品,長期以來為長安馬自達(dá)、海馬汽車、鄭州日產(chǎn)、東風(fēng)柳汽等公司提供配套服務(wù)。
 
       在近期的生產(chǎn)過程中,海南鈞達(dá)的注塑設(shè)備出現(xiàn)了液壓系統(tǒng)壓力不穩(wěn)的現(xiàn)象,導(dǎo)致了產(chǎn)品飛邊等質(zhì)量問題,造成產(chǎn)品返工數(shù)目增多、生產(chǎn)效益受損。為了解決液壓系統(tǒng)問題,海南鈞達(dá)特邀埃克森美孚的工程師協(xié)助排查故障原因。
海南鈞達(dá)大型注射成型機(jī)
 
       埃克森美孚工程師展開現(xiàn)場調(diào)查后發(fā)現(xiàn),由于設(shè)備工作負(fù)荷較重,液壓系統(tǒng)連續(xù)作業(yè)時(shí)壓力和溫度顯著上升,再加上海南地區(qū)地處熱帶,夏季車間的環(huán)境溫度就可高達(dá)45oC,操作溫度更是達(dá)到了70oC以上。在此高溫高壓的工況下,液壓系統(tǒng)無法保持穩(wěn)定的效能,最終導(dǎo)致了一系列質(zhì)量問題。
 
        考慮到車間的實(shí)際工況,埃克森美孚工程師推薦海南鈞達(dá)使用美孚DTE 10 超凡TM 46高性能抗磨液壓油。在使用該款產(chǎn)品后,注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,飛邊等質(zhì)量問題大幅減少,產(chǎn)品返工數(shù)目也明顯減少。
 
生產(chǎn)過程經(jīng)常出現(xiàn)的飛邊等質(zhì)量問題
 
使用美孚DTE 10 超凡TM46后減少了產(chǎn)品的飛邊問題,提高產(chǎn)品質(zhì)量
 
        采納了埃克森美孚工程師的建議后,海南鈞達(dá)切實(shí)提高了設(shè)備生產(chǎn)力和成品合格率,減少安全隱患的同時(shí)也降低了對環(huán)境的影響。更令人驚喜的是換油周期從每年一換延長至兩年一換,每年可為企業(yè)節(jié)省人民幣24,616 元。
 
 
          若想和海南鈞達(dá)一樣每年收獲近25,000元的收益,首先得弄清注塑設(shè)備的運(yùn)行原理和液壓系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中扮演的角色,才能對癥下藥,幫助設(shè)備提升生產(chǎn)力!
 
注塑成型的結(jié)構(gòu)原理簡圖
 
         作為目前塑料制品生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用的加工方式,注塑成型工藝是指將塑料材料熔融后,通過壓力將該狀態(tài)的膠體注入模腔而成型,以“定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件”這樣的方式循環(huán)往復(fù)進(jìn)行生產(chǎn)。而在注塑成型的過程中,液壓系統(tǒng)需要為注塑設(shè)備的注射機(jī)構(gòu)和鎖模機(jī)構(gòu)提供足夠動力,才能滿足注射成型工藝的各項(xiàng)要求。
 
注射機(jī)構(gòu)需要液壓系統(tǒng)提供穩(wěn)定合適的塑化壓力
         在塑料熔融、塑化過程中,熔料不斷移向料筒前端,形成的壓力推動螺桿向后退。為了阻止螺桿后退過快,確保熔料均勻壓實(shí),需要給螺桿提供一個反方向的壓力,這個壓力稱為背壓,亦稱塑化壓力。注射成型時(shí)保持穩(wěn)定合適的塑化壓力可以有效提高加工過程中產(chǎn)品尺寸、重量、顏色、光澤等各方面質(zhì)量。
 
 
鎖模機(jī)構(gòu)需要液壓系統(tǒng)提供足夠的鎖模力
       當(dāng)原料以高壓注入模穴內(nèi)時(shí),型腔內(nèi)熔體對模具會產(chǎn)生一個撐模的力量,因此注塑機(jī)的鎖模單元必須有足夠的力鎖緊模具使之不被撐開,這個力就是鎖模力。如果系統(tǒng)效能不足,就容易導(dǎo)致鎖模力不足,從而引發(fā)飛邊等問題的產(chǎn)生。
 
 
       液壓系統(tǒng)效能不足,導(dǎo)致無法為設(shè)備提供穩(wěn)定的塑化壓力和足夠的鎖模力,這是之前海南鈞達(dá)塑機(jī)設(shè)備表現(xiàn)不佳的癥結(jié)所在。那么美孚DTE 10 超凡TM46液壓油是如何幫助提升液壓系統(tǒng)性能的呢?
 
出色的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性
       擁有較高的粘度指數(shù)與顯著的剪切穩(wěn)定性,確保在高溫高壓的嚴(yán)苛工況下油品粘度也不會下降過快,減少流體的泄露、壓縮等系統(tǒng)內(nèi)泄漏損失,使液壓系統(tǒng)維持較高的整體效能。
 
卓越的液壓效率
       可幫助設(shè)備減少能量消耗、降低運(yùn)行成本并提高生產(chǎn)力。相較于美孚DTETM 20系列,美孚DTE 10超凡TM系列液壓油的液壓效率可提升6% 。
 
良好的清潔性能
       能有效減少系統(tǒng)沉積物和油泥,幫助延長設(shè)備壽命、減少保養(yǎng)并提高系統(tǒng)總體性能。在美孚專利的臺架測試(MHFD)中,美孚DTE 10超凡TM系列和另一款測試液壓油接受了長達(dá)500小時(shí)的液壓系統(tǒng)清潔測試,結(jié)果顯示美孚DTE 10超凡TM系列的清潔性能與使用壽命明顯優(yōu)于測試液壓油,可以在嚴(yán)苛的應(yīng)用條件中通過延長設(shè)備的使用壽命達(dá)到提高產(chǎn)能的目的。

耐久性試驗(yàn)500小時(shí)                                                       耐久性試驗(yàn)500小時(shí)
   測試用液壓油                                                          美孚DTE 10超凡™系列

關(guān)于埃克森美孚
       埃克森美孚是全球最大的跨國油氣上市公司,利用技術(shù)和創(chuàng)新幫助滿足全球日益增長的能源需求。埃克森美孚擁有行業(yè)領(lǐng)先的資源儲量,是全球最大的一體化煉油商、石油產(chǎn)品銷售商和化工產(chǎn)品生產(chǎn)商之一。

 
 
 
 
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