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用了質量好的防銹油,依然防銹失效?

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摘要: 銹蝕使金屬制品成為次品或廢品失去使用價值,使設備的安全系數降低,性能下降,增加維修工作量和停工周期乃至發生事故。
生銹現象
 
通常造成銹蝕發生的原因:
 
        1.  產品使用方法不當;
        2.  水侵蝕;
        3.  存儲環境濕度太大(70%-90%);
        4.  接觸性腐蝕(人手接觸,汗液);
        5.  防銹前零件已經腐蝕生銹;
        6.  存儲環境中含有腐蝕性氣體(HCL、SO2等);
        7.  油膜破裂。
 
使用防銹油時需要遵循以下通則:
 
“五要”通則
 
        1.  要在防銹前將工件表面油污水分徹底處理;
        2.  要盡可能提供良好的存儲環境;
        3.  要選擇防銹油的正確使用方法;
        4.  要定期檢測防銹油使用液各項標準;
        5.  要定期清除防銹油使用液底部雜質水分。
 
 
“五不要”通則
 
        1.  不要將帶有油污、水分的工件直接防銹處理;
        2.  不要將濕的工件進行密閉包裝;
        3.  不要將未做防銹處理的工件直接存儲;
        4.  不要將防銹處理后的工件存儲在潮濕環境中;
        5.  不要將其他油品與防銹油混合使用。
 
        根據防銹產品分類,不同類型的防銹油在使用過程中也有其特別需要注意地方,本文以揮發性防銹油為例進行說明。
 
        揮發性防銹油由易揮發烴類化合物與多種成膜劑、防銹添加劑調配而成。施于金屬表面之后,溶劑揮發而剩下一層均勻防銹薄膜。使用中揮發速度快,成膜性好,防銹性優秀。
 
 
使用揮發性防銹油需要注意以下事項
 
        1. 涂抹防銹油前工件表面必須保持清潔干燥不得有油污水漬殘留;
        2.涂抹防銹油時員工手不得直接接觸工件,應佩戴手套、指套操作;
        3.由于揮發速度過快不適合用于浸泡工藝,會導致蒸發損失及油膜變厚;
        4.防銹油不得與其他油品或溶劑混用。
 
 
 
 
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