切削液廢液,乳化液,含油廢水大多產(chǎn)生在采油、碼頭、金屬加工等行業(yè)中,其中以油田產(chǎn)生量為最大。隨著中國(guó)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,金屬加工業(yè),特別是航空航天,汽車(chē)配件,鋼材加工,以及五金精密加工(CNC)使用的切削液量越來(lái)越大。
切削液的作用:主要起冷卻和潤(rùn)滑的作用
切削液的失效:切削液使用一段時(shí)間后,性能會(huì)失效,失效的主要原因是,浮油、金屬渣、細(xì)菌。這三者導(dǎo)致切削液變質(zhì)發(fā)臭,嚴(yán)重影響刀具的使用壽命和產(chǎn)品的外觀和精度。失效后的切削液,必須更換。
廢切削液的處理:在國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄里,廢乳化液為代碼為HW09的危廢。需要交由有資質(zhì)的危廢單位處置。
根據(jù)最新國(guó)家生態(tài)與環(huán)境部的要求,鼓勵(lì)企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級(jí)或優(yōu)化工藝環(huán)節(jié),增加處理設(shè)備,實(shí)現(xiàn)污染物源頭減量。
切削液廢液處理方法:目前環(huán)保行業(yè)中,處理切削液廢液,乳化液,含油廢水等廢液,大致可分為物理、物理化學(xué)和生物三種方法。
從環(huán)保工藝和設(shè)備分,其實(shí)就是:
1. 加藥處理設(shè)備
A:破乳劑/酸法---油水分離,壓渣/撇油
或
這種方法的特點(diǎn)是:設(shè)備投資小,以每天1噸廢液處理來(lái)說(shuō),設(shè)備投資成本從幾萬(wàn)到十來(lái)萬(wàn)。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,故障率低,維修及維護(hù)成本極低,產(chǎn)生的廢泥量或廢油量最少,是一種能最大程度減量的方法。缺點(diǎn)就是有藥劑成本,處理每噸廢切削液的破乳劑成本基本在200-500元左右。產(chǎn)生的清液,在進(jìn)一步處理后即可達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)標(biāo)工藝廢水回用標(biāo)準(zhǔn)。
B:高級(jí)氧化/芬頓法---利用羥基自由基把有機(jī)物氧化
高級(jí)氧化領(lǐng)域,目前主要為催化氧化,催化劑主要是紫外線光,鐵碳,或某些金屬氧化物。高級(jí)氧化使用的是過(guò)氧化氫,其與有機(jī)物反應(yīng)生產(chǎn)二氧化碳和水,從字面上看,這是一種最清潔環(huán)保的方法,所以也吸引了眾多環(huán)保人士對(duì)高級(jí)氧化的研究。但其難點(diǎn),仍然集中在催化劑的活性上。芬頓法屬于鐵鹽做催化劑的深度氧化,其在酸性條件下,過(guò)氧化氫在亞鐵的催化下,產(chǎn)生大量羥基自由基。羥基自由基擁有高電位,有很強(qiáng)的氧化性。芬頓法處理切削液廢液,目前采用的比較少,主要的原因在于成本高,處理一噸廢液的成本在800元/噸左右。并且酸和過(guò)氧化氫都需要備案才能購(gòu)買(mǎi),所有并不適合市場(chǎng)大量采用。
2. 雙膜法—-超濾膜過(guò)濾掉油和大顆粒,RO反滲透過(guò)濾掉大部分的有機(jī)物和鹽分,達(dá)到回用/三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
還有一種是振動(dòng)膜,這是一種七八十年代國(guó)外發(fā)明的,最開(kāi)始應(yīng)用的場(chǎng)景是啤酒花的回收,后來(lái)被逐步引用到污水處理領(lǐng)域。振動(dòng)膜的設(shè)計(jì)比較巧妙,其獨(dú)有的高頻振動(dòng)技術(shù),能有效延長(zhǎng)膜被堵的時(shí)間,增加膜使用效率。振動(dòng)膜在國(guó)內(nèi)有國(guó)產(chǎn)的,也有進(jìn)口的。振動(dòng)膜的缺點(diǎn),一是單價(jià)貴,二是其機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維修保養(yǎng)成本相對(duì)較高。
第三種膜是管式膜,管式膜利用其獨(dú)有的大流量通道,錯(cuò)交流形成的剪切力,且其膜壁涂有一層光滑涂層,能有效的防止膜堵塞。管式膜的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,且成本較低。其處理每噸廢液的成本主要是電費(fèi)和膜更換耗材費(fèi),處理量越大,其每噸廢液處理的成本越低,基本在30-60元/噸。
3. 蒸發(fā)器:利用廢液沸點(diǎn)的不同,把水分離出來(lái)
蒸發(fā)器在環(huán)保行業(yè)的應(yīng)用,也不少。蒸發(fā)器一般又分為高溫蒸發(fā),MVR多效蒸發(fā),和低溫蒸發(fā)。高溫蒸發(fā)能耗高,出水水質(zhì)較差,只適合于企業(yè)本身?yè)碛绣仩t等多余熱源。MVR多效蒸發(fā)器,相對(duì)單效蒸發(fā)來(lái)說(shuō),具有能耗低,余熱利用充分,處理能力相對(duì)較高的特點(diǎn)。但同時(shí),其體積也比較龐大,占空間。MVR的能耗,處理每噸廢液的電費(fèi)成本在70元左右。
目前蒸發(fā)器應(yīng)用在切削液廢液里,主要是低溫蒸發(fā)器。
切削液廢液,乳化液,含油廢水的處理,要依據(jù)企業(yè)自身的情況選擇適合自己的處理工藝和設(shè)備。一般來(lái)說(shuō)廢切削液產(chǎn)生量在0.2T/天以下的,可以選擇加藥設(shè)備。主要原因?yàn)樵O(shè)備投資小,雖然藥劑成本較高,但廢液量少,總成本并不會(huì)很高。廢切削液產(chǎn)生量在0.5T/天以上的,可選擇雙膜法設(shè)備或者蒸發(fā)器,原因在于運(yùn)營(yíng)成本較低,設(shè)備投資回報(bào)期較短。
相關(guān)評(píng)論