機器設備在不斷的運轉使用過程中,由于各種原因使機器零件磨損、變形和走動,當這些機械缺點超過規定的允許限度時,機器設備就會失去其原有的精度和效能,以致不能繼續使用或帶病運轉。
因此,就必須進行檢修、調換或重新平裝修理。所以設備維修工作的要求是:必須密切結合生產,貫徹預防為主和保全保養并重的原則。即嚴格按照周期規定,做好預防性的維修保養工作,恢復機器設備的工作能力。
紡織主機設備維修保養的主要內容有:大修理、小修理、部分保全、揩車、重點檢修、巡回檢修、加油等項目。
1、大修理 除機架經校驗無走動、磨損者外(布機應拆機架),全部機件均應拆卸、揩檢、修整或調換磨損件,并重新平校組裝,達到整舊如新,恢復原有效能的目的。
2、小修理 拆卸部分容易磨損、走動、變形的關鍵部件,進行整修或調換,重新校裝,達到部分恢復原有效能的目的。
3、部分保全 檢查和校正主要影響產品質量和容易走動的部分,并對全機進行清潔、加油。
4、揩車 以清潔加油為主,揩擦全機和檢修一些小的機械缺點及部分保證設備完好的項目。
5、重點檢修 檢查和糾正對產品質量關系密切的部分及影響設備正常運轉的項目,保證設備完好狀態。
6、巡回檢修 以耳聽、目視、手感、鼻聞來發現設備在運轉中的異常狀態,或聽取擋車工的反映,對設備進行檢修,消除帶病運轉情況。
7、加油 為了使機器在正常潤滑條件下運轉,須進行定期的加油工作,以消除機件的不正常磨損。
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